чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, цирконий, ванадий, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,2-0,6; РЗМ 0,3-0,5; цирконий 1,2-1,6; ванадий 0,3-0,5; бор 0,01-0,03; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, РЗМ, цирконий, ванадий, бор, железо, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,2-0-6; РЗМ 0,3-0,5; цирконий 1,2-1,6; ванадий 0,3-0,5; бор 0,01-0,03; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	3,2	3,5	3,8
Кремний	2,0	1,5	1,0
Марганец	0,2	0,4	0,6
РЗМ	0,3	0,4	0,5
Цирконий	1,2	1,4	1,6
Ванадий	0,3	0,4	0,5
Бор	0,03	0,02	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, циклы	450-470	450-470	450-470

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Цирконий упрочняют твердый раствор. РЗМ и ванадий раскисляют сплав. Бор стабилизирует карбиды, способствует измельчению зерна, препятствуют образованию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть ниже 1320°С. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.