сплав для режущего инструмента
| Классы МПК: | C22C33/02 порошковой металлургией |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
27.11.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам спеченных сплавов для изготовления инструментов, в частности резцов, сверл, фрез. Сплав содержит, мас.%: карбид вольфрама 25,0-27,0; кобальт 13,0-15,0; молибден 11,0-15,0; цирконий 0,3-0,5; ванадий 1,0-2,0; крем 3,0-4,0; железо - остальное. Сплав обладает высокой износостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный сплав для режущего инструмента, содержащий карбид вольфрама, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, ванадий и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| карбид вольфрама | 25,0-27,0 |
| кобальт | 13,0-15,0 |
| молибден | 11,0-13,0 |
| цирконий | 0,3-0,5 |
| ванадий | 1,0-2,0 |
| хром | 3,0-4,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается составов спеченных сплавов, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.
Известен сплав, содержащий, мас.%: карбид вольфрама 26,4; кобальт 14,1; молибден 10,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав для режущего инструмента, содержащий карбид вольфрама, кобальт, молибден, железо, дополнительно включает цирконий, ванадий, хром, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид вольфрама 25,0-27,0; кобальт, 13,0-15,0; молибден 11,0-13,0; цирконий 0,3-0,5; ванадий 1,0-2,0; хром 3,0-4,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы спеченного сплава для режущего инструмента.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Карбид вольфрама | 25,0 | 26,0 | 27,0 |
| Кобальт | 13,0 | 14,0 | 15,0 |
| Молибден | 13,0 | 12,0 | 11,0 |
| Цирконий | 0,5 | 04 | 0,3 |
| Ванадий | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Хром | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Износ, % | ˜85 | ˜85 | ˜80 |
| Примечание: за 100% условно принят взнос инструмента, изготовленного из известного сплава [1], в процессе резания серого модифицированного чугуна (МСЧ 28-48) при скорости резания до 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм. | |||
Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.
В спеченном твердом сплаве на основе карбида вольфрама кобальт, молибден, вакаций, железо и хром выполняют функцию связки. Молибден, кобальт и ванадий упрочняют твердый раствор. Хром обеспечивает повышение твердости и прочности связки. Цирконий способствует измельчению зерна.
Порошки компонентов сплава дозируют, смешивают в указанных количествах. Смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 в изделия требуемой формы и спекают в электропечах при температуре 1300-1400°С в среде инертного газа или в вакууме. При спекании связка растворяет часть карбида вольфрама и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц карбида вольфрама, соединенных связкой.
Источник информации
1. ЕР 0348804 В1, С22С 30/00, 32/00, 33/02, 1990.
Класс C22C33/02 порошковой металлургией