чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 1,2-1,6; хром 0,1-0,3; титан 0,1-0,16; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; магний 0,002-0,008; медь 0,9-1,3; цинк 0,002-0,008; бериллий 0,06-0,12; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления вентилей, фитингов, корпусов, клапанов, шестерен, валов, цилиндров, маховиков, станин.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 3,18-4,1; кремний 1,96-3,12; марганец 0,23-0,71; хром 0,05-0,15; титан 0,01-0,1; РЗМ 0,001-0,07; алюминий 0,02-0,3; кальций 0,005-0,02; магний 0,01-0,05; медь 0,75-3,22; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, дополнительно содержит цинк и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 1,2-1,6; хром 0,1-0,3; титан 0,1-0,16; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; магний 0,002-0,008; медь 0,9-1,3; цинк 0,002-0,008; бериллий 0,06-0,12; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,1	3,3	3,5
Кремний	1,5	1,3	0,9
Марганец	1,2	1,4	1,6
Хром	0,3	0,2	0,1
Титан	0,16	0,13	0,1
РЗМ	0,1	0,15	0,2
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Кальций	0,02	0,03	0,04
Магний	0,008	0,005	0,002
Цинк	0,008	0,005	0,002
Бериллий	0,12	0,09	0,06
Медь	1,3	1,1	0,9
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на растяжение, МПа.	500-510	500-510	500-510

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и пластичность, снижает склонность к образованию трещин. Карбиды стабилизируются хромом. Алюминий, кальций, магний и РЗМ раскисляют сплав. Бериллий, титан и цинк способствуют получению мелкозернистой структуры.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. RU 2096515 C1, C22C 37/10, 1996.