огнеупорная масса
Классы МПК: | C04B35/10 на основе оксида алюминия |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-25 публикация патента:
20.11.2008 |
Изобретение относится к составам огнеупорных масс для изготовления изделий, применяемых для кладки различных тепловых агрегатов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Огнеупорная масса содержит титанат алюминия, полифосфат натрия, тальк и хромомагнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: титанат алюминия - 70,0-78,0, полифосфат натрия - 1,0-2,0; тальк - 10,0-14,0; хромомагнезит - 10,0-14,0. 1 табл.
Формула изобретения
Огнеупорная масса, содержащая титанат алюминия и полифосфат натрия, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и хромомагнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: титанат алюминия - 70,0-78,0, полифосфат натрия - 1,0-2,0; тальк - 10,0-14,0; хромомагнезит - 10,0-14,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам огнеупорных масс для изготовления изделий, применяемых для кладки различных тепловых агрегатов.
Известна огнеупорная масса, содержащая, мас.%: титанат алюминия 80,0-90,0; полифосфат натрия 10,0-20,0 [1].
Цель изобретения - повышение прочности изделий из огнеупорной массы.
Цель достигается тем, что в состав огнеупорной массы, содержащей титанат алюминия и полифосфат натрия, дополнительно вводят тальк и хромомагнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: титанат алюминия 70,0-78,0; полифосфат натрия 1,0-2,0; тальк 10,0-14,0; хромомагнезит 10,0-14,0.
В таблице приведены составы огнеупорной массы.
Таблица | |||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Прочность на сжатие, МПа | |||
Титанат алюминия | полифосфат натрия | тальк | хромомагнезит | ||
1 | 78,0 | 2,0 | 10,0 | 10,0 | 48-52 |
2 | 74,0 | 1,0 | 12,0 | 12,0 | 48-52 |
3 | 70,0 | 2,0 | 14,0 | 14,0 | 48-52 |
Компоненты смешивают в указанных соотношениях и размалывают мокрым способом до остатка не более 0,1% на сетке №0063. Массу обезвоживают до влажности 10-12%. Из массы формуют изделия и спекают их при 1300°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1164225, С04В 35/10, 1985.
Класс C04B35/10 на основе оксида алюминия