устройство для навивки винтовых спиралей большой длины
| Классы МПК: | B21F3/06 внутренней навивкой в полые формы |
| Автор(ы): | Балашенко Валерий Михайлович (RU), Ершов Дмитрий Серафимович (RU), Ленкова Нина Александровна (RU) |
| Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-09 публикация патента:
20.11.2008 |
Изобретение относится к изготовлению винтовых спиралей большой длины и может быть использовано в трубных конвейерах для транспортирования сыпучих материалов. Устройство содержит установленные на станине устройство протяжки проволоки с приводом и профилирующее устройство, которое выполнено с направляющей для проволоки и со съемными оправкой и роликом. Оправка профилирующего устройства выполнена в виде втулки и установлена в его корпусе неподвижно. Съемный ролик выполнен с профилирующими канавками и установлен в оправке с возможностью вращения от действия усилия, передаваемого устройством протяжки проволоки. Для уменьшения трения проволоки в профилирующее устройство подается жидкая смазка. В результате повышается надежность работы устройства вследствие исключения необходимости использования пружины для поджатия ролика к оправке и упрощается конструкция устройства при его изготовлении и эксплуатации, что уменьшает себестоимость изготовления винтовой спирали. 3 ил. 
Формула изобретения
Устройство для навивки винтовых спиралей большой длины, содержащее установленные на станине устройство протяжки проволоки с приводом и профилирующее устройство с направляющей для проволоки и с оправкой и съемным роликом, отличающееся тем, что оправка профилирующего устройства выполнена в виде втулки и установлена в его корпусе неподвижно, а съемный ролик выполнен с профилирующими канавками и установлен в оправке с возможностью вращения от действия усилия, передаваемого устройством протяжки проволоки, при этом профилирующее устройство выполнено с возможностью подачи в него жидкой смазки для уменьшения трения проволоки.
Описание изобретения к патенту
Изобретение предназначено для изготовления винтовых спиралей большой длины, используемых, в частности, в трубных конвейерах для транспортирования сыпучих материалов.
Известен механизм формообразования спирали (см. а.с. №475199, B21F 3/02), содержащий установленные на станине и кинематически связанные между собой приводную вращающуюся коническую оправку, установленную с возможностью регулировочного осевого перемещения и подпружиненный к ней прижимной конический ролик.
Недостатком известного устройства является его невысокая надежность из-за сложности обеспечения нужного усилия зажатия проволоки между оправкой и прижимным роликом, создаваемого с помощью пружины. Кроме того, этот механизм не позволяет осуществлять навивку спиралей с различным шагом витков.
К недостатку этого механизма относится также необходимость предварительной закрутки конца навиваемой проволоки, что усложняет его эксплуатацию.
Известно устройство для навивки цилиндрических спиралей из проволоки (см. а.с. №466063, B21F 3/04), содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой оправку с приводом ее вращения, направляющую для проволоки и прижимной ролик, жестко связанный с приводом вращения оправки и подпружиненный к ней.
Недостатком известного устройства также является его невысокая надежность из-за сложности обеспечения нужного усилия для зажима проволоки между оправкой и прижимным роликом, и, кроме того, сложность конструкции устройства при его изготовлении и эксплуатации увеличивает себестоимость изготовления спиралей.
Техническим результатом предлагаемого устройства для навивки винтовых спиралей большой длины является увеличение надежности работы устройства вследствие исключения необходимости использования пружины для поджатия ролика к оправке и упрощение его конструкции при изготовлении и эксплуатации, что уменьшает себестоимость изготовления винтовой спирали.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для навивки винтовых спиралей большой длины формообразование спирали происходит в результате протягивания проволоки через профилирующее устройство, содержащее неподвижную оправку, выполненную в виде съемной втулки, и вращающийся в ней ролик с профилирующими канавками. При этом для уменьшения трения проволоки в профилирующее устройство подается жидкая смазка.
Изменение диаметра и шага витков навиваемой спирали достигается тем, что оправка и ролик профилирующего устройства выполнены съемными и могут заменяться оправкой и роликом с другими размерами.
Предлагаемое устройство для навивки винтовых спиралей поясняется чертежами:
фиг.1 - общий вид устройства;
фиг.2 - вид А фиг.1;
фиг.3 - сечение Б-Б профилирующего устройства.
Устройство для навивки винтовых спиралей состоит из установленных на общей станине 1 устройства протяжки проволоки 2, привода протяжного устройства 3 и профилирующего устройства 4 (фиг.1). На устройстве протяжки проволоки 2 установлена прижимная рамка 5 с болтами 6 (фиг.1). Профилирующее устройство включает ролик 7, оправку 8 (фиг.3), направляющую для проволоки 9 и масленку 10 (фиг.2).
Устройство для навивки винтовых спиралей работает следующим образом.
Проволока протягивается через устройство протяжки проволоки 2, вставляется в направляющую 9 и зажимается между роликами устройства протяжки 2 и прижимной рамки 5 с помощью болтов 6. Привод 3 приводит во вращение ролики устройства протяжки 2, и проволока подается в профилирующее устройство 4, состоящее из неподвижной оправки 8, выполненной в виде съемной втулки, и ролика 7 с профилирующими канавками, вращающегося в оправке от действия усилия, передаваемого устройством протяжки проволоки 2.
Для уменьшения трения проволоки в профилирующее устройство 4 подается жидкая смазка с помощью масленки 10.
Для обеспечения возможности изготовления винтовых спиралей с различным диаметром и шагом витка ролик 7 и оправка 8 выполнены съемными, в результате чего их можно заменить роликом и оправкой с другими размерами диаметра и шага витка.
