муфта

Формула изобретения

1. Муфта, имеющая корпус, в который вставляется выполненная с упорным буртиком вставная деталь, и стопорную деталь с двумя лапками и стопорящим участком, вставляемую в полость корпуса муфты и выполненную с возможностью перемещения перпендикулярно направлению, в котором в корпус муфты вставляется вставная деталь, между выдвинутым и вдвинутым положениями, отличающаяся тем, что на стопорной детали (10) выполнен выталкивающий скос (16), который взаимодействует с упорным буртиком (2) на вставной детали (3), обеспечивая возможность перемещения стопорной детали (10) из вдвинутого положения в выдвинутое, и предусмотрены устройство предварительной фиксации и отводящее устройство, взаимодействующие между собой таким образом, что после того, как упорный буртик (2) на вставной детали при ее перемещении в направлении, в котором она вставляется в корпус муфты, окажется позади выталкивающего скоса (16), устройство предварительной фиксации заходит за упорный буртик (2) и зацепляется за него, а отводящее устройство переводит стопорную деталь (10) в находящееся между вдвинутым и выдвинутым положениями положение предварительного стопорения.

2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что устройство предварительной фиксации представляет собой выступающий в полость (7) корпуса муфты выступ (15), на котором выполнен выталкивающий скос (16).

3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что отводящее устройство образовано выполненным на стопорной детали (10) отводящим скосом (18, 19) и выполненным на корпусе (1) сопряженным скосом (22, 23), которые во взаимодействии между собой создают усилие, противодействующее перемещению стопорной детали (10) из положения предварительного стопорения в выдвинутое положение.

4. Муфта по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что стопорная деталь (10) имеет ступенчатый фиксирующий выступ (20, 21), а корпус (1) муфты выполнен с фиксирующим выступом (24, 25), при этом ступенчатый фиксирующий выступ (20, 21) на стопорной детали при ее нахождении в положении предварительного стопорения располагается по одну, а при ее нахождении во вдвинутом положении - по другую сторону выполненного на корпусе муфты фиксирующего выступа (20, 21) и прилегает к нему.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к муфте согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Муфта подобного типа известна из DE 19946260 С1. Такая известная муфта имеет корпус (охватывающую деталь), в который вставляется выполненная с упорным буртиком вставная деталь. Муфта имеет далее стопорную деталь с двумя лапками и стопорящим участком, вставляемую в полость корпуса и выполненную с возможностью перемещения перпендикулярно направлению, в котором в корпус вставляется вставная деталь, между выдвинутым и вдвинутым положениями. Благодаря этому вставная деталь при нахождении стопорной детали во вдвинутом положении оказывается за счет зацепления ее упорного буртика за стопорящий участок стопорной детали застопорена от случайного выскальзывания из корпуса муфты. При этом, однако, не исключена возможность ненадежной фиксации вставной детали в корпусе муфты даже при нахождении стопорной детали в своем вдвинутом положении.

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать муфту указанного в начале описания типа с высокой надежностью ее сборки.

Эта задача в отношении муфты указанного в начале описания типа решается согласно изобретению с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения.

Высокая надежность сборки предлагаемой в изобретении муфты, имеющая важное значение прежде всего при сборке предлагаемых в изобретении муфт со вставными деталями на конвейере, работающем с коротким тактом, достигается благодаря тому, что у предлагаемой в изобретении муфты при введении в ее корпус вставной детали стопорная деталь за счет взаимодействия предусмотренного на ней выталкивающего скоса и упорного буртика на вставной детали перемещается из своего вдвинутого положения в выдвинутое и при правильном расположении вставной детали в предлагаемой в изобретении муфте стопорная деталь переводится отводящим устройством в положение предварительного стопорения, в котором для предварительного стопорения вставной детали перед переводом стопорной детали в окончательно вдвинутое положение устройство предварительной фиксации заходит за упорный буртик на вставной детали и зацепляется за него, тогда как при неправильном расположении вставной детали в предлагаемой в изобретении муфте вставная деталь при переводе стопорной детали из выдвинутого положения во вдвинутое вновь выталкивается из корпуса муфты воздействующим на упорный буртик выталкивающим скосом на стопорной детали.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Ниже изобретение и его преимущества более подробно рассмотрены на примере предпочтительного варианта его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид в аксонометрии и частично в разрезе выполненной по одному из вариантов предлагаемой в изобретении муфты с корпусом и находящейся во вдвинутом положении стопорной деталью, а также со вставляемой в предлагаемую в изобретении муфту вставной деталью,

на фиг.2 - вид в аксонометрии и частично в разрезе той же, что и на фиг.1, предлагаемой в изобретении муфты, но с уже вставленной в ее корпус вставной деталью и с находящейся в положении предварительного стопорения стопорной деталью,

на фиг.3 - поперечный разрез той же, что и на фиг.1, находящейся в показанном на фиг.2 состоянии муфты в зоне устройства предварительной фиксации,

на фиг.4 - вид в аксонометрии и частично в разрезе той же, что и на фиг.1, муфты со вставленной в ее корпус вставной деталью и находящейся во вдвинутом положении стопорной деталью и

на фиг.5 - поперечный разрез той же, что и на фиг.1, муфты, находящейся в показанном на фиг.4 состоянии.

На фиг.1 в аксонометрии и частично в разрезе показана выполненная по одному из вариантов предлагаемая в изобретении муфта. Показанная на фиг.1 муфта имеет корпус (охватывающую деталь) 1, подсоединяемый к не показанному на фиг.1 концу трубопровода трубопроводной системы для текучей среды. Для герметичного соединения корпуса предлагаемой в изобретении муфты со вставной деталью 3, имеющей выполненный на ней упорный буртик 2, в полости 7 корпуса 1 муфты предусмотрены первое 4 и второе 5 уплотнительные кольца и расположенное между ними промежуточное кольцо 6. Рядом со вторым уплотнительным кольцом 5 с той его стороны, которая обращена к стороне 8, с которой в корпус муфты вставляется вставная деталь, расположено распорное кольцо 9, служащее для удержания уплотнительных колец 4, 5 и промежуточного кольца 6 между той стороной полости 7 корпуса, которая обращена от стороны 8, с которой в корпус муфты вставляется вставная деталь, и стопорной деталью 10 предлагаемой в изобретении муфты.

Стопорная деталь 10 выполнена с возможностью перемещения в корпусе 1 муфты между показанным на фиг.1 вдвинутым положением и выдвинутым положением и имеет первую 11 и вторую 12 лапки, которые расположены друг против друга и каждая из которых выступает своим находящимся с внутренней стороны участком в полость 7 корпуса. Помимо этого на расположенном между лапками 11, 12 поперечном участке 13 выполнен стопорящий участок 14, который, о чем более подробно сказано ниже, при правильно вставленной в корпус муфты и занимающей требуемое положение вставной детали 3 и при нахождении стопорной детали 10 в полностью вдвинутом положении заходит за упорный буртик 2 на вставной детали и стопорит ее. На фиг.1 показано далее, что на стопорной детали 10 выполнен выступающий в полость 7 корпуса муфты выступ 15 устройства предварительной фиксации с выталкивающим скосом 16, который поднимается радиально наружу в направлении стороны 8, с которой в корпус муфты вставляется вставная деталь 3, навстречу направлению ее введения в корпус муфты.

На фиг.2 в аксонометрии и частично в разрезе показана изображенная на фиг.1 предлагаемая в изобретении муфта со вставленной в ее корпус вставной деталью 3 и со стопорной деталью 10, находящейся в положении предварительного стопорения, в которое она устанавливается при своем перемещении в выдвинутое положение. В это положение предварительного стопорения стопорная деталь 10 устанавливается в результате ее перемещения в выдвинутое положение перпендикулярно направлению введению вставной детали в корпус муфты упорным буртиком 2, который при введении вставной детали в корпус муфты наталкивается на выталкивающий скос 16, опускающийся радиально внутрь в направлении введения вставной детали в корпус муфты, и который продолжает перемещать стопорную деталь радиально наружу до тех пор, пока он не пройдет выступ 15, а стопорная деталь 10 не достигнет своего положения предварительного стопорения. На фиг.2 показано далее, что выступ 15 со своей обратной выталкивающему скосу 16 задней стороны, обращенной по направлению введения вставной детали 3 в корпус муфты, имеет заталкивающий скос 17, поднимающийся радиально наружу в направлении введения вставной детали в корпус муфты.

На фиг.3 в поперечном разрезе в зоне выступа 15 устройства предварительной фиксации показана та же, что и на фиг.1, находящаяся в показанном на фиг.2 состоянии муфта с видом на заднюю в направлении введения вставной детали 3 в корпус муфты часть полости 7 корпуса. На фиг.3 показано, что при нахождении стопорной детали в положении предварительного стопорения выступ 15 заходит за упорный буртик 2 и тем самым удерживает вставную деталь 3 в предварительно застопоренном положении, не допуская ее случайное выскакивание из корпуса 1 муфты.

Для удержания стопорной детали 10 в положении предварительного стопорения, во-первых, за счет создания усилия, противодействующего вытаскивающему усилию, стремящемуся переместить стопорную деталь 10 из положения предварительного стопорения в выдвинутое положение, и, во-вторых, за счет противодействия направленному радиально внутрь усилию, стремящемуся переместить стопорную деталь из положения предварительного стопорения во вдвинутое положение, на радиально внешних сторонах лапок 11, 12 имеется, как показано далее на фиг.3, по отводящему скосу 18, 19 отводящего устройства, которые взаимодействуют с выполненными на корпусе 1 и расположенными напротив соответствующего отводящего скоса 18, 19 сопряженными скосами 22, 23 отводящего устройства, и по ступенчатому фиксирующему выступу 20, 21, которые взаимодействуют с выполненными на корпусе 1 фиксирующими выступами 24, 25.

На каждой лапке 11, 12 выполнено далее по обращенному радиально наружу стопорному выступу 26, 27, которые при нахождении стопорной детали в показанном на фиг.3 положении предварительного стопорения находятся на определенном расстоянии от соответствующих выполненных на корпусе 1 муфты стопорных уступов 28, 29. В полностью выдвинутом положении стопорной детали 10 стопорные выступы 26, 27 упираются в стопорные уступы 28, 29 и при отсутствии действующих на лапки 11, 12 радиально внутрь усилий, прикладываемых к ним для намеренного извлечения стопорной детали 10 из корпуса 1 муфты, препятствуют отсоединению стопорной детали 10 от корпуса 1 муфты при удалении из него вставной детали 3.

На фиг.4 в аксонометрии и частично в разрезе показана та же, что и на фиг.1, муфта со вставной деталью 3, которая с обеспечением своего герметичного или плотного соединения с корпусом 1 предлагаемой в изобретении муфты правильно вставлена в него, и со стопорной деталью 10, находящейся в своем вдвинутом положении. При переводе стопорной детали 10 из ее положения предварительного стопорения в полностью вдвинутое положение вставная деталь 3 перемещается действующими на ее упорный буртик 2 заталкивающими скосами 17, которые не видны в показанной на фиг.4 проекции, внутрь полости 7 корпуса муфты до тех пор, пока стопорящий участок 14 не зайдет за упорный буртик 2.

На фиг.5 в поперечном разрезе показана та же, что и на фиг.1, муфта, находящаяся в показанном на фиг.4 состоянии. В показанном на фиг.5 положении выполненные на стопорной детали 10 ступенчатые фиксирующие выступы 20, 21 в отличие от показанного на фиг.3 положения находятся, если смотреть в направлении перемещения стопорной детали 10 во вдвинутое положение, по другую сторону от вершин фиксирующих выступов 24, 25 и фиксируют стопорную деталь 10, не допуская ее случайного перевода из вдвинутого положения в положение предварительного стопорения.