центрифуга для частичного отделения сока из мезги

Формула изобретения

Устройство для частичного отделения сока из мезги, состоящее из кожуха для сбора и раздельного отвода конечных продуктов, питающей трубы для подачи мезги и ротора, в виде конического усеченного конуса, а также из расположенного на одной оси с ротором разгрузочного устройства, отличающееся тем, что разгрузочное устройство прижимается к ротору пружиной и состоит из перегородки с выгрузочными окнами и конусной части для отвода жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области разделения дисперсных сред и может быть использовано для частичного отделения сока из мезги, а также его очищения.

Известна фильтрующая центрифуга для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий [1], состоящая из кожуха для сбора и раздельного отвода фильтрата и осадка, питающей трубы для подачи суспензии и ротора в виде сплошного усеченного конуса. Ротор снабжен стаканом, в днище которого установлен кольцевой уплотняющий элемент и выполнена перфорированная разделительная поверхность с расположенным на ней фильтрующим элементом. Боковая поверхность стакана расположена снаружи ротора и имеет выгрузочные окна для осадка. Стакан установлен с возможностью его возвратно поступательного перемещения относительно оси ротора для периодического образования щели для выгрузки осадка.

Недостатком данного устройства является высокое содержание мелких твердых частиц в полученной жидкой фракции, в результате чего необходимо проводить дополнительную очистку жидкости. Кроме того, для разгрузки центрифуги необходимо резкое замедление ее вращения, а по совершении выгрузки осадка вновь осуществлять разгон до рабочих скоростей, используя усложненные приводные механизмы.

Также известна центрифуга непрерывного действия отстойного типа со шнековой выгрузкой [2], которая состоит из барабана конической или цилиндрически-конической формы. Внутри барабана более медленно вращается шнек с полым валом. Суспензия подается по трубе и через отверстия поступает в конический барабан. У большего диаметра барабана происходит отстаивание суспензии, причем жидкость переливается через окна в торцевой стенке барабана, а осадок медленно перемещается шнеком к разгрузочным окнам, расположенным у меньшего диаметра барабана. При движении осадка в незаполненной суспензией части барабана осадок дополнительно обезвоживается. Перемещение осадка происходит в результате того, что шнек делает меньше оборотов, чем барабан центрифуги, вращаясь с ним в одинаковом направлении. Режим работы центрифуги можно регулировать, изменяя продолжительность отстаивания или изменяя числа оборотов конического барабана центрифуги и шнека.

Недостатком данного устройства является высокий расход энергии на перемещение осадка и на потери в дифференциальном редукторе. Данная конструкция сложна как в изготовлении, так и в дальнейшем ее использовании.

Предложено устройство для частичного отделения сока из мезги, состоящее из кожуха для сбора и раздельного отвода конечных продуктов, питающей трубы для подачи мезги и ротора в виде конического усеченного конуса. На одной оси с ротором располагается разгрузочное устройство. Оно прижимается к ротору пружиной и состоит из перегородки с выгрузочными окнами и конусной части для отвода жидкости.

Качественная работа предлагаемого устройства для частичного отделения сока из мезги достигается тем, что получаемый на центрифуге сок при отделении дополнительно очищается от более плотных частиц мякоти, тем самым, повышая качество конечного продукта. Также при разгрузке центрифуги нет необходимости изменять ее скорость, что позволяет использовать менее сложные приводные механизмы.

На чертеже схематично изображено устройство для частичного отделения сока из мезги.

Центрифуга состоит из корпуса 1 для сбора и раздельного отвода конечных продуктов, питающей трубы 2 для подачи мезги и ротора 3 в виде конического усеченного конуса. Ротор 3 центрифуги установлен на валу 4. Справа на одной оси с ротором 3 располагается разгрузочное устройство. Оно прижимается к ротору 3 пружиной 5 и состоит из перегородки 6 с выгрузочными окнами и конусной части 7 для отвода жидкости. Предварительное сжатие пружины осуществляется за счет регулировочного устройства 10. Для более герметичного прижимания разгрузочного устройства к ротору 3 используется уплотнитель 11.

Центрифуга работает следующим образом.

Вращение ротора 3 с постоянной угловой скоростью осуществляется от ведущего вала 4. По питающей трубе 2 подается мезга в ротор центрифуги 3. Плотность мякоти выше плотности сока. Таким образом, при вращении под действием центробежных сил мякоть в мезге начинает уплотняться, вытесняя свободный сок к оси вращения ротора центрифуги 3. Выделившийся сок через выгрузочные окна перегородки 6 попадает в зону отвода жидкости корпуса 8. На перегородку разгрузочного устройства 6 создается давление от уплотненной мякоти и отделившегося сока. Предварительно пружину 5 сжимают с помощью регулировочного устройства 10 до состояния, позволяющего выдержать давление на боковую перегородку массы, состоящей из 80% уплотненной мякоти и 20% чистого сока. При увеличении количества уплотненной мезги происходит рабочее сжатие пружины 5 и открывается разгрузочный зазор, через который мякоть удаляется в зону отвода осадка 9. Затем разгрузочное устройство автоматически прижимается к ротору и отделение сока повторяется.

Качественная работа предлагаемой центрифуги позволяет получать очищенный от примесей сок высокого качества путем центробежного разделения мезги.

Источники информации

1. А.С. №1687296, кл. В04В 1/20, 11/02, 1988.

2. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии. - М.: Издательство "Химия", 1968.