чугун

Классы МПК:C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-02-14
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, хром, церий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0-3,4; кремний 3,5-5,5; марганец 0-0,6; молибден 0,3-0,9; магний 0-0,1; хром 0,1-0,7; церий 0-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, хром, церий, железо, дополнительно включает теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.% в составах
1 23
Углерод 2,52,7 3,0
Кремний 4,55,05,5
Марганец0,5 0,71,0
Молибден 1,00,7 0,5
Магний 0,010,0150,02
Хром1,0 0,70,5
Теллур 0,0030,002 0,001
Церий 0,10,150,2
Железоостальное остальноеостальное
Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение), циклы220 220225

Повышение термостойкости чугуна достигается преимущественно за счет образования мелкозернистой структуры, в которой выделения графита имеют шаровидную форму, что достигается модифицированием чугуна присадкой магния и церия. При этом церий нейтрализует влияние вредных примесей (свинец, олово, мышьяк, сурьма, алюминий), оказывающих негативное влияние на выделение графита шаровидной формы. Теллур и хром стабилизируют карбиды, совместное их присутствие в составе чугуна с молибденом улучшает металлическую основу сплава. Марганец придает мелкозернистость структуре сплава, при этом присутствие церия и кремния предотвращает образование отбеленных участков.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. Заявка №58-058248 Японии, 1983.

Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
чугун -  патент 2520886 (27.06.2014)
Наверх