чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, ниобий, никель, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; магний 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; вольфрам 0,9-1,4; барий 0,01-0,02; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,5-3,3; марганец 0,3-0,8; магний 0,03-0,08; ниобий 0-1,0; никель 0,1-0,5; вольфрам 0-0,5; железо остальное [1].

Задачей изобретения является получение чугуна с повышенной жаростойкостью.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, ниобий, никель, вольфрам, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; магний 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; вольфрам 0,9-1,4; барий 0,01-0,02; железо остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,3	3,5
Кремний	3,5	3,3	3,0
Марганец	2,0	1,5	1,0
Магний	0,15	0,12	0,1
Ниобий	0,1	0,15	0,2
Никель	2,0	2,3	2,5
Барий	0,01	0,015	0,02
Вольфрам	1,4	1,1	0,9
Железо	Остальное	Остальное	Остальное
Потеря массы чугуна при температуре 750°С, мг/м 2 ч	10-12	10-12	10-12

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. В чугуне выделения графита имеют шаровидную форму, что достигается введением в его состав магния. Барий нейтрализует вредные влияния примесей (титана, мышьяка, свинца) на форму выделений графита. Шаровидные выделения графита имеют плавные очертания и не ослабляют металлическую основу чугуна. Ниобий в сочетании с вольфрамом эффективно выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Никель благоприятно влияет на выравнивание механических свойств отливок с различной толщиной стенок, препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. JP №2002-317237 А, 2002.