сплав на основе алюминия

Формула изобретения

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, марганец, медь, никель, титан, бор, олово, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; магний 0,1-0,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,6-0,8; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; олово 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; алюминий - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам силуминов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях термоциклических и механических нагрузок.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 9,0-12,5; магний 0,8-1,3; марганец 0,3-0,6; медь 1,5-3,0; никель 0,8-1,3; титан 0,05-0,2; бор 0,005-0,05; олово 0,02; алюминий - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, марганец, медь, никель, титан, бор, олово, дополнительно включает цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; магний 0,1-0,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,6-0,8; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; олово 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; алюминий - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Кремний	10,0	11,0	12,0
Магний	0,2	0,15	0,1
Марганец	0,2	0,4	0,6
Медь	0,8	0,7	0,6
Никель	0,6	0,7	0,8
Титан	0,2	0,15	0,1
Бор	0,01	0,015	0,02
Олово	0,8	1,0	1,2
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Ванадий	0,2	0,15	0,1
Алюминий	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на растяжение, кгс/мм 2	50	50	50

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец, никель и ванадий снижают пористость сплава, нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства. Бор способствует рафинированию. Титан, олово и цирконий измельчают структурные составляющие сплава.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%)и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку при 530-540°С в течение 2-5 ч, охлаждение в воде при 50-100°С, старение при 170-180°С в течение 15 ч.

Источник информации

1. SU 1792997, C22C 27/04, 1993.