чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, молибден, титан, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 0,8-1,2; медь 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,002-0,004; молибден 1,8-2,2; титан 0,7-1,3; ниобий 0,2-0,4; церий 0,1-0,2; азот 0,002-0,004; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; молибден 0-0,8; титан 0-1,0; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, молибден, титан, ниобий, железо, дополнительно включает церий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 0,8-1,2; медь 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,002-0,004; молибден 1,8-2,2; титан 0,7-1,3; ниобий 0,2-0,4; церий 0,1-0,2; азот 0,002-0,004; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	2,3	2,0	1,7
Марганец	0,8	1,0	1,2
Медь	0,8	0,6	0,4
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Кальций	0,004	0,003	0,002
Молибден	1,8	2,0	2,2
Титан	1,3	1,0	0,7
Ниобий	0,2	0,3	0,4
Церий	0,1	0,15	0,2
Азот	0,002	0,003	0,004
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	800-850	800-850	800-850

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с алюминием, титаном и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Медь увеличивает пластичность чугуна. Церий и кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 500-550°С для снятия внутренних напряжений.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.