чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок газовых и электроплит.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	2,5	1,1	0,7
Марганец	1,0	0,7	0,5
Алюминий	2,4	2,8	3,2
Медь	0,45	0,33	0,2
Никель	0,8	1,1	1,4
РЗМ	0,05	0,07	0,1
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Ванадий	0,2	0,15	0,1
Магний	0,01	0,007	0,005
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 650°С - охлаждение в воде до 20°С) теплосмены	115-120	115-120	115-120
Примечание: в качестве примесей чугун может содержать фосфор до 0,1 мас.% и серу до 0,05 мас.%

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. При этом РЗМ, ванадий и магний выполняют функцию раскислителей. Никель упрочняет твердый раствор, предотвращает развитие трещин. Алюминий препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.