спеченный антифрикционный материал на основе железа
| Классы МПК: | C22C33/02 порошковой металлургией |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-24 публикация патента:
27.08.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа. Может использоваться для изготовления подшипников, применяемых в автомобилестроении, тракторостроении, станкостроении, химическом машиностроении. Антифрикционный материал на основе кобальта содержит, мас.%: графит 1,3-2,1; кремний 2,9-3,7; медь 3,5-5,0; сурьма 0,1-0,2; кальций 0,03-0,07; хром 0,3-0,7; железо - остальное. Материал имеет высокую износостойкость. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий графит, кремний, медь и хром, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| графит | 1,3-2,1 |
| кремний | 2,9-3,7 |
| медь | 3,5-5,0 |
| хром | 0,3-0,7 |
| сурьма | 0,1-0,2 |
| кальций | 0,03-0,07 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа, которые могут быть использованы в изготовлении подшипников, применяемых в автомобилестроении, тракторостроении, станкостроении, химическом машиностроении, электроприборостроении, а также в производстве оборудования текстильной, пищевой промышленности.
Известен спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий, мас.%: графит 1,0-3,0; кремний 0,27-0,67; медь 3,0-8,0; хром 1,07-1,44; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.
Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий графит, кремний, медь, хром, дополнительно включает сурьму и кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит 1,3-2,1; кремний 2,9-3,7; медь 3,5-5,0; хром 0,3-0,7; сурьма 0,1-0,2; кальций 0,03-0,07; железо - остальное.
В таблице приведены составы материала.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Графит | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
| Кремний | 3,7 | 2,3 | 2,9 |
| Медь | 5,0 | 4,2 | 3,5 |
| Хром | 0,3 | 0,5 | 0,7 |
| Сурьма | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Кальций | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Износ, отн.ед. | ˜0,9 | ˜0,9 | ˜0,9 |
| Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при трении известного материала [1] в условиях удельного давления 10 МПа, скорости 5 м/с. Смазка маслом МС-20. Контртело сталь Г65. | |||
В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом. Медь повышает прочность, хром и кремний увеличивают твердость и износостойкость материала. Графит повышает антифрикционные свойства, кальций способствует измельчению структурных составляющих спеченного материала. Сурьма препятствует образованию заусениц.
Спеченный антифрикционный материал получают следующим образом. Порошки компонентов дозируют в требуемых количествах и смешивают. Затем из полученной смеси под давлением 5 т/см 2 прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 950°С в течение 5-6 ч в вакууме.
Источник информации
1. RU 2101380, C22C 38/20, 1998.
Класс C22C33/02 порошковой металлургией