жаростойкая сталь

Формула изобретения

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, азот, ниобий, иттрий, бор, никель и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,05-0,15
кремний	0,2-0,5
марганец	8,0-12,0
хром	8,0-12,0
молибден	0,3-0,5
алюминий	2,0-2,5
азот	0,05-0,15
ниобий	0,01-0,03
иттрий	0,1-0,3
бор	0,1-0,2
никель	1,0-1,5
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромомарганцевых сталей, которые могут быть использованы в производстве металлургического оборудования, деталей тепловых агрегатов, печей.

Известна жаростойкая сталь, содержащая, мас.%: углерод <2,0; кремний <2,0; марганец <10,0; хром 7,5-30,0; молибден <5,0; алюминий 0,05-0,5; азот <0,1; ниобий 0,05-3,0; иттрий (РЗМ) 0,005-0,5; бор 0,0005-0,1; никель 40,0; железо (и неизбежные примеси) - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение жаростойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в составе жаростойкой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, азот, ниобий, иттрий, бор, никель, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,2-0,5; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; молибден 0,3-0,5; алюминий 2,0-2,5; азот 0,05-0,15; ниобий 0,01-0,03; иттрий 0,1-0,3; бор 0,1-0,2, никель 1,0-1,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы жаростойкой стали.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,05	0,1	0,15
Кремний	0,5	0,35	0,2
Марганец	12,0	10,0	8,0
Хром	8,0	10,0	12,0
Молибден	0,3	0,4	0,5
Алюминий	2,0	2,3	2,5
Азот	0,15	0,1	0,05
Ниобий	0,01	0,02	0,03
Иттрий	0,1	0,2	0,3
Бор	0,2	0,15	0,1
Никель	1,5	1,3	1,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Рост окалины при 900°С, г/м 2	˜0,5	˜0,5	˜0,5

Повышение жаростойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель, ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. В химически связанном состоянии с алюминием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Иттрий выполняет функцию раскислителя, придает мелкозернистость структуре стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных закрытых (вакуумных) печах. Основной исходный материал - стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 62-278252, С22С 38/00, 1987.