керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-07
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты в мас.%: глина 60-63; мел 1-2; плиточный бой 3-5; нефелин 15-20; перлит 5-10; волластонит 3-5; жидкое стекло 3-5. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, мел, плиточный бой, нефелин, перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 60-63; мел - 1-2; плиточный бой - 3-5; нефелин - 15-20; перлит - 5-10; волластонит - 3-5; жидкое стекло - 3-5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 15-35; мел 5-10; плиточный бой 2-5; компонент из группы нефелин, перлит 15-20; трепел 40-45 (1).

Задача изобретения состоит в снижении водопоглощения плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, мел, плиточный бой, нефелин, перлит, дополнительно содержит волластонит и жидкое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60-63; мел 1-2; плиточный бой 3-5; нефелин 15-20; перлит 5-10; волластонит 3-5; жидкое стекло 3-5.

В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2 О3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2О3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

В качестве плиточного боя целесообразно использование боя бракованной плитки после обжига.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
глина60,0 61,563,0
мел2,0 1,51,0
плиточный бой5,04,0 3,0
нефелин 15,017,520,0
перлит10,0 7,55,0
волластонит5,04,0 3,0
жидкое стекло 3,04,0 5,0
водопоглощение, % 5-85-85-8

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Перлит вспучивают. В шаровую мельницу загружают плиточный бой, нефелин, вспученный перлит, волластонит, жидкое стекло, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 4-5 часов. Затем в мельницу добавляют глину, мел и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Обезвоживание шликера до влажности 20-23% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, например, размером 100х100 мм. Плитку сушат до влажности 1-3%, затем на ее поверхность наносят (напыляют) слой глушенной цветной глазури и при температуре 850-930°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 937416, С04В 33/00, 1982.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх