фарфоровая масса
Классы МПК: | C04B33/24 производство фарфоровых изделий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
27.07.2008 |
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, используемых в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды. Фарфоровая масса состава, мас.%: каолин 33,0-41,0; глина 8,0-12,0; кварцевый песок 23,0-25,0; полевой шпат 16,0-20,0; глинозем 1,0-2,0; сподумен 10,0-13,0. Технический результат - повышение термостойкости изделий из фарфоровой массы. 1 табл.
Формула изобретения
Фарфоровая масса, содержащая каолин, глину, кварцевый песок, полевой шпат, глинозем, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 33,0-41,0; глина 8,0-12,0; кварцевый песок 23,0-25,0; полевой шпат 16,0-20,0; глинозем 1,0-2,0; сподумен 10,0-13,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фарфоровых масс, используемых в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды.
Известна фарфоровая масса, содержащая, мас.%: каолинит 41,0; полевой шпат 27,0; кварцевый песок 28,0-29,0; глинозем 2,0-3,0; прочее 1,0 /1/.
Известна фарфоровая масса, содержащая, мас.%: каолин 36,0-38,0; глина 8,0-11,0; кварцевый песок 23,0-25,0; полевой шпат 15,0-20,0; глинозем 1,0-2,0; фарфоровый бой 4,0-6,0; глазурь 5,0-7,0 /2/.
Целью изобретения является повышение термостойкости изделий из фарфоровой массы.
Цель достигается тем, что в состав фарфоровой массы дополнительно вводят сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 33,0-41,0; глина 8,0-12,0; кварцевый песок 23,0-25,0; полевой шпат 16,0-20,0; глинозем 1,0-2,0; сподумен 10,0-13,0.
В таблице приведены составы молотой фарфоровой массы.
Состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, °С | |||||
каолин | глина | кварцевый песок | полевой шпат | глинозем | сподумен | ||
1 | 33,0 | 12,0 | 24,0 | 16,0 | 2,0 | 13,0 | 300-320 |
2 | 37,0 | 10,0 | 22,0 | 18,0 | 1,5 | 11,5 | 300-320 |
3 | 41,0 | 8,0 | 20,0 | 20,0 | 1,0 | 10,0 | 300-320 |
Температура обжига 1300°С.
Источники информации
1. Бердичевский И.М. и др. Справочник мастера-фарфориста. - М.: Легпромбытиздат, 1992, - с.46.
2. Авторское свидетельство СССР №1544750, С04B 33/24, 1988.
Класс C04B33/24 производство фарфоровых изделий
фарфоровая масса - патент 2528328 (10.09.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2520601 (27.06.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2513821 (20.04.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509749 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509748 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2507177 (20.02.2014) | |
керамическая масса - патент 2502704 (27.12.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2499783 (27.11.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495851 (20.10.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495850 (20.10.2013) |