глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-01-09
публикация патента:

Изобретение относится к составу глазури и может найти применение в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al2О3 10,0-14,0; CaO 6,0-8,0; MgO 2,0-4,0; K2O 2,0-3,0; BaO 4,0-6,0; ZnO 4,0-6,0; ZrO2 4,0-6,0; МоО3 2,0-3,0; Sb2 O3 0,5-1,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, K2 O, BaO, ZnO, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит МоО3 и Sb 2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al 2О3 10,0-14,0; CaO 6,0-8,0; MgO 2,0-4,0; K2О 2,0-3,0; BaO 4,0-6,0; ZnO 4,0-6,0; ZrO2 4,0-6,0; МоО3 2,0-3,0; Sb2О3 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 40,0-45,83; Al2O3 17,5-12,05; CaO 21,29-27,43; MgO 4,0-6,12; BaO 4,0-8,03; B 2O3 4,17-8,17; AlF 3 5,62-8,33 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al2 O3 12,16-12,85; Fe2 O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-4,49; Na2 O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO 2 4,84-5,34 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем что в состав глазури дополнительно вводят MoO3 и Sb 2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al 2O3 10,0-14,0; CaO 6,0-8,0; MgO 2,0-4,0; K2O 2,0-3,0; BaO 4,0-6,0; ZnO 4,0-6,0; ZrO2 4,0-6,0; MoO3 2,0-3,0; Sb2O3 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 CaOMgOK 2OBaOZnO ZrO2 MoO3Sb 2O3
155,014,0 6,04,02,0 6,04,06,0 2,01,015-17
257,0 12,07,03,0 3,05,05,0 5,02,50,5 15-17
360,0 10,08,0 2,02,04,0 6,04,03,0 1,015-17

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают. Размол проводят до остатка 0,1-0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР 1146287, С03С 8/06, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР №1368282, С03С 8/04, 1988.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх