стронциевая глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-25
публикация патента:

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного назначения. Технической задачей изобретения является повышение термостойкости глазури. Сущность изобретения: глазурь состава, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al 2О3 8,0-10,0; В2 О3 10,0-12,0; SrO 10,0-12,0; CaO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; TiO2 2,0-3,0; ZrO 2 2,0-3,0; SnO2 1,0-2,0. Положительный эффект: термостойкость глазури 15-17 теплосмен. 1 табл.

Формула изобретения

Стронциевая глазурь, содержащая SiO2 , Al2О3, В 2О3, SrO, CaO, K2 О, Na2O, MgO, TiO2 , отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO 2 и SnO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al 2О3 8,0-10,0; В2 О3 10,0-12,0; SrO 10,0-12,0; CaO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; TiO2 2,0-3,0; ZrO 2 2,0-3,0; SnO2 1,0-2,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 51,65-52,0; Al2O3 6,49-6,58; B2O3 16,8-17,8; SrO 14,05-14,18; CaO 1,73-1,79; K2 O 1,64-1,69; Na2O 1,06-1,16; MgO 0,21-0,29; TiO2 0,11-0,16; ZnO 4,8-5,0; Fe 2O3 0,21-0,28 /1/.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 50,21-52,6; Al2O3 7,5-7,96; B 2O3 12,07-12,66; SrO 11,27-11,81; CaO 1,87-1,92; K2O 0,31-0,38; Na 2O 11,86-12,43; MgO 0,21-0,25; TiO2 0,1-4,57 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 и SnO2 , при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 50,0-54,0; Al2O 3 8,00-10,00; B2O 3 10,0-12,0; SrO 10,0-12,0; CaO 1,0-2,0; K 2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; TiO2 2,0-3,0; ZrO2 2,0-3,0; SnO2 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

 
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 B2O3 SrOCaOK 2ONa2O MgOTiO 2ZrO2 SnO2
1 50,010,0 10,012,01,0 1,02,02,0 3,03,01,0 15-17
252,0 9,011,0 11,01,51,5 1,51,52,5 2,51,515-17
354,0 8,012,010,0 2,02,01,0 1,02,02,0 2,015-17

Фритту варят при 1300°C, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 3,0% глины, 0,2% электролита, 47,0% воды размалывают до полного прохождения через сито №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом при 950°C.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №372188, С03С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР №700477, С03С 9/00, 1979.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)
Наверх