глазурь
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-09 публикация патента:
27.07.2008 |
Использование: преимущественно для покрытия облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури до 250-280°С. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 54,5-58,5; Al2 O3 3,0-4,9; В2О 3 9,0-12,0; CaO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; ZrO 2 9,0-10,0; K2O 2,5-3,5; TiO 2 4,5-5,5; SrO 4,5-5,5. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2O 3, CaO, BaO, ZrO2, K 2О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO 2 и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 54,5-58,5; Al2О 3 3,0-4,9; В2О3 9,0-12,0; CaO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; ZrO2 9,0-10,0; K2О 2,5-3,5; TiO 2 4,5-5,5; SrO 4,5-5,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы преимущественно для покрытия облицовочной плитки.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 35,0-39,0; Al2О3 2,0-10,0; В 2О3 31,0-34,0; SrO 4,0-8,0; MgO 2,0-3,0; ZrO2 5,0-10,0; Na2 O 3,0-4,0; CaO 4,0-6,0 /1/.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: Al2О3 4,0-7,0; В2О3 26,0-31,0; CaO 2,0-6,0; ВаО 1,0-4,0; ZrO2 5,0-9,0; Na 2O 4,5-6,2; K2O 0,2-3,5; SiO 2 - остальное /2/. Термостойкость такой глазури 190-200°С.
Наиболее близким аналогом изобретения является глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 51,0-60,0; Al 2О3 5,0-8,0; В2 О3 4,5-8,0; CaO 0-12,0; ВаО 0-13,0; SrO 0-13,0, причем сумма оксидов бария и стронция - более 6 мас.%; ZrO2 4-8; K2О 0-5,0; TiO2 до 5 /3/.
Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO 2 и SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 54,5-58,5; В2 O3 8,0-12,0; CaO 4,0-6,0; ВаО 2,0-3,0; ZrO2 8,0-10,0; K2 O 2,5-3,5; TiO2 4,5-5,5; SrO 4,5-5,5; Al 2О3 3,0-4,9.
В таблице приведены составы глазури.
Состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, °С | ||||||||
SiO2 | Al2О3 | В2O3 | CaO | ВаО | ZrO 2 | K2O | TiO2 | SrO | ||
1 | 54,5 | 3,0 | 12,0 | 6,0 | 2,0 | 10,0 | 2,5 | 4,5 | 5,5 | 250-280 |
2 | 56,5 | 4,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 9,0 | 3,0 | 5,0 | 5,0 | 250-280 |
3 | 58,5 | 5,0 | 8,0 | 4,0 | 3,0 | 8,0 | 3,5 | 5,5 | 4,5 | 250-280 |
Компоненты глазури сплавляют при 1250°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины и 0,1% триполифосфата натрия. Влажность суспензии должна быть 45-50%. Обжиг глазури проводят при 950°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР №1542924, С03С 9/00, 1990.
3. GB 2069993, С03С 3/10, 03.09.1981.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |