чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в станкостроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; РЗМ 0-0,2; кальций 0-0,2; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности и жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, дополнительно включают магний и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	3,3	3,5	3,8
Кремний	1,5	1,3	0,9
Марганец	0,2	0,4	0,6
Хром	0,2	0,15	0,1
Титан	0,05	0,07	0,1
РЗМ	0,03	0,04	0,05

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Кальций	0,005	0,007	0,01
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Молибден	1,9	2,1	2,3
Магний	0,05	0,04	0,03
Азот	0,15	0,2	0,25
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, МПа	700-750	700-750	700-750
Жидкотекучесть, мм	138-143	138-143	138-143

Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре. Цирконий благоприятно влияет на состояние границ зерен. Кальций, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.