чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-15 публикация патента:
20.07.2008 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 7,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 0,5-1,0; бор 0,03-0,07; цирконий 0,05-0,1; хром 1,0-1,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаропрочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, бор, цирконий, хром, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 7,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 0,5-1,0; бор 0,03-0,07; цирконий 0,05-0,1; хром 1,0-1,5; железо - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относятся к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0, бор 0-1,0; цирконий 0-1,0; хром 0-1,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении жаропрочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, бор, цирконий, хром, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 7,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 0,5-1,0; бор 0,03-0,07; цирконий 0,05-0,1; хром 1,0-1,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Кремний | 2,5 | 2,3 | 2,0 |
Марганец | 10,0 | 8,5 | 7,0 |
Алюминий | 7,0 | 8,0 | 9,0 |
Медь | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
Бор | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
Цирконий | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
Хром | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности на растяжение при 900°С, кгс/мм 2 | 30 | 27 | 27 |
Предел прочности на изгиб при 900°С, кгс/мм2 | 62 | 60 | 57 |
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий препятствует росту окалины. Цирконий придает структуре чугуна мелкозернистость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |