способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов
Классы МПК: | C01B7/19 фтор; фтористый водолрод C01B9/08 фториды C01B33/10 соединения, содержащие кремний, фтор и др элементы C01F3/00 Соединения бериллия |
Автор(ы): | Винокурова Татьяна Александровна (KZ), Задорин Валерий Семенович (KZ), Самойлов Валерий Иванович (KZ), Кошелев Александр Борисович (KZ), Мутанов Галимкаир Мутанович (KZ), Нургалиев Нурбек Акулиевич (KZ), Кенжалиев Багдаулет Кенжалиевич (KZ), Романов Владимир Александрович (KZ), Франц Евгений Владимирович (KZ) |
Патентообладатель(и): | Республиканское государственное казенное предприятие "Восточно-Казахстанский государственный технический Университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан" (KZ) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-07 публикация патента:
20.05.2008 |
Изобретение относится к области переработки рудных концентратов и химической технологии соединений кремния и фтора, в частности получению кремнефтористоводородной кислоты. Способ включает сернокислотную обработку рудного концентрата в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты. В качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С. Изобретение обеспечивает безотходное производство кондиционной по требованиям потребителей кремнефтористоводородной кислоты и позволяет расширить сырьевую базу данного производства за счет одновременного глубокого извлечения сульфата бериллия. 1 табл.
Формула изобретения
Способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов, включающий сернокислотную обработку концентратов в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты, отличающийся тем, что в качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области переработки рудных концентратов и химической технологии соединений кремния и фтора, в частности получению кремнефтористоводородной кислоты.
Известен классический способ получения КФВК с концентрацией до 45%, включающий растворение кремнеземистого песка в плавиковой кислоте (см. Рысс Н.Г. Химия фтора и его неорганических соединений. М:. Госхимиздат, 1965).
Недостатком данного способа является то, что для получения конечного продукта необходимо использовать чистые, а следовательно, дорогие исходные реагенты, что определяет высокую стоимость, полученной по этому способу.
Известен также способ получения фтористого водорода и сульфата бериллия из флюоритового концентрата, содержащего бериллий (патент US №3375060, 1968), согласно которому фтористый водород и сульфата бериллия получают в результате сульфатизации сырья 96%-ной серной кислотой.
Недостатками данного способа являются невозможность получения кондиционной кремнефтористоводородной кислоты и низкое извлечение бериллия из сырья сульфат бериллия (92% масс.).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения кремнефтористоводородной кислоты, включающий сернокислотную обработку кремнийфторсодержащих фосфоритов (в общем случае кремнийфторсодержащего рудного сырья) и абсорбцию образующегося при этом газообразного фторида кремния, отходящего из печи сульфатизации, в виде кремнефтористого водорода (Галкин Н.П., Зайцев В.А., Серегин М.Б. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М.: Атомиздат, 1975, с.28-29).
Недостатками данного способа являются неизбежное загрязнение кремнефтористоводородной кислоты фосфорсодержащими соединениями и необходимость ее дорогостоящей очистки от фосфора, а также большое количество отходов, требующих захоронения.
Задачей заявляемого способа получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов является создание безотходного производства кондиционной по требованиям потребителей кремнефтористоводородной кислоты, расширение сырьевой базы данных производств с одновременным глубоким извлечением содержащихся в концентратах бериллия в водорастворимый сульфат бериллия.
Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении глубокого разложения входящих в состав концентратов флюорита, бертрандита и фенакита с образованием сульфатов бериллия и кальция, а также газообразных фтористого водорода и фторида кремния. Образующийся в процессе сульфатизации летучий фторид кремния поступает на абсорбцию и улавливается в виде кремнефтористоводородной кислоты.
Предлагается способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов, включающий сернокислотную обработку концентратов в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты, отличающийся тем, что в качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С.
Бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат подвергается сернокислотной обработке в печи сульфатизации при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1, температуре 200÷320°С. Образующийся при этом газообразный фторид кремния улавливается из отходящих газов в абсорберах типа «Вентури», а сульфатная масса используется в бериллиевых производствах в качестве исходного сырья для извлечения бериллия с использованием классической сернокислотной технологии.
Указанные массовое соотношение концентрата и 93%-ной серной кислоты (определяется соотношением минералов в концентрате) и температура сульфатизации обеспечивают глубокое разложение входящих в состав концентрата флюорита, бертрандита и фенакита с образованием сульфатов бериллия и кальция, а также газообразных фтористого водорода и фторида кремния (последний образуется в результате взаимодействия фтористого водорода с силикатами бериллия - бертрандитом и фенакитом). Образующийся в процессе сульфатизации летучий фторид кремния поступает на абсорбцию и улавливается в виде кремнефтористоводородной кислоты. Температура сульфатизации ниже 200°С недостаточна для промышленно-приемлемого сернокислотного вскрытия фенакита, а температура сульфатизации выше 320°С ведет к интенсивному разложению серной кислоты с образованием серного ангидрида, который совместно со фтористым водородом взаимодействуют с металлическими частями оборудования, что приводит к их коррозии и, как следствие, выходу из строя. При массовом соотношении кислоты и концентрата менее 1,5:1 не достигается полнота вскрытия концентрата. Если массовое соотношение кислота: концентрат составляет более 2,0:1, наблюдается неоправданный перерасход кислоты, т.к. полнота вскрытия концентрата при этом не увеличивается.
Бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат содержит микроколичества фосфора, поэтому в газовой фазе, выделяющейся в процессе сульфатизации концентрата, соединения фосфора практически отсутствуют и в процессе абсорбции фторида кремния не загрязняют кремнефтористоводородной кислотой.
Выходящая из печи сульфатная масса может использоваться в качестве исходного сырья для производства гидроксида бериллия в рамках классической сернокислотной технологии, предусматривающей перевод водорастворимого сульфата бериллия в раствор в процессе водного выщелачивания просульфатизированного концентрата, последующее отделение раствора сульфата бериллия от нерастворимых гипса и кремнезема, осаждение из сульфатного раствора гидроксида бериллия.
Пример осуществления
Способ реализован в производственных условиях в ходе отработки технологии сернокислотного вскрытия бертрандит-фенакит-флюоритового концентрата по заявляемым режимам (содержание CaF 2 в концентрате составляет 15÷25% масс.).
В результате промышленной переработки концентрата получена КФВК с извлечением фтора из концентрата в кислоту на 92÷94% масс., отвечающая требованиям потребителей по содержанию основного вещества и примесей с одновременным переводом бериллия в водорастворимый сульфат на 97,5÷98,5% масс. (см таблицу).
Таблица - Показатели процесса сульфатизации концентрата по заявляемому способу. | ||||||||||
№ примера | Загрузка концентрата на сульфатизацию, кг | Содержание в КФВК, % масс. | Выход F в КФВК от исх. загрузки с концентратом | Выход Be в сульфат от исх. загрузки с концентратом | ||||||
F | Be | H2SiF6 | HF | P2О 5 | SiO2 | кг | % масс. | кг | % масс. | |
1 | 250 | 100 | 30,1 | 1,6 | 0,022 | 0,04 | 230,0 | 92,0 | 98,0 | 98,0 |
2 | 250 | 100 | 32,3 | 1,8 | 0,023 | 0,05 | 235,0 | 94,0 | 97,5 | 97,5 |
3 | 250 | 100 | 30,2 | 1,7 | 0,024 | 0,03 | 232,5 | 93,0 | 98,5 | 98,5 |
Класс C01B7/19 фтор; фтористый водолрод
Класс C01B33/10 соединения, содержащие кремний, фтор и др элементы
Класс C01F3/00 Соединения бериллия