способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов

Классы МПК:C01B7/19 фтор; фтористый водолрод
C01B9/08 фториды 
C01B33/10 соединения, содержащие кремний, фтор и др элементы 
C01F3/00 Соединения бериллия
Автор(ы):, , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Республиканское государственное казенное предприятие "Восточно-Казахстанский государственный технический Университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан" (KZ)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-07
публикация патента:

Изобретение относится к области переработки рудных концентратов и химической технологии соединений кремния и фтора, в частности получению кремнефтористоводородной кислоты. Способ включает сернокислотную обработку рудного концентрата в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты. В качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С. Изобретение обеспечивает безотходное производство кондиционной по требованиям потребителей кремнефтористоводородной кислоты и позволяет расширить сырьевую базу данного производства за счет одновременного глубокого извлечения сульфата бериллия. 1 табл.

Формула изобретения

Способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов, включающий сернокислотную обработку концентратов в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты, отличающийся тем, что в качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области переработки рудных концентратов и химической технологии соединений кремния и фтора, в частности получению кремнефтористоводородной кислоты.

Известен классический способ получения КФВК с концентрацией до 45%, включающий растворение кремнеземистого песка в плавиковой кислоте (см. Рысс Н.Г. Химия фтора и его неорганических соединений. М:. Госхимиздат, 1965).

Недостатком данного способа является то, что для получения конечного продукта необходимо использовать чистые, а следовательно, дорогие исходные реагенты, что определяет высокую стоимость, полученной по этому способу.

Известен также способ получения фтористого водорода и сульфата бериллия из флюоритового концентрата, содержащего бериллий (патент US №3375060, 1968), согласно которому фтористый водород и сульфата бериллия получают в результате сульфатизации сырья 96%-ной серной кислотой.

Недостатками данного способа являются невозможность получения кондиционной кремнефтористоводородной кислоты и низкое извлечение бериллия из сырья сульфат бериллия (92% масс.).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения кремнефтористоводородной кислоты, включающий сернокислотную обработку кремнийфторсодержащих фосфоритов (в общем случае кремнийфторсодержащего рудного сырья) и абсорбцию образующегося при этом газообразного фторида кремния, отходящего из печи сульфатизации, в виде кремнефтористого водорода (Галкин Н.П., Зайцев В.А., Серегин М.Б. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М.: Атомиздат, 1975, с.28-29).

Недостатками данного способа являются неизбежное загрязнение кремнефтористоводородной кислоты фосфорсодержащими соединениями и необходимость ее дорогостоящей очистки от фосфора, а также большое количество отходов, требующих захоронения.

Задачей заявляемого способа получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов является создание безотходного производства кондиционной по требованиям потребителей кремнефтористоводородной кислоты, расширение сырьевой базы данных производств с одновременным глубоким извлечением содержащихся в концентратах бериллия в водорастворимый сульфат бериллия.

Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении глубокого разложения входящих в состав концентратов флюорита, бертрандита и фенакита с образованием сульфатов бериллия и кальция, а также газообразных фтористого водорода и фторида кремния. Образующийся в процессе сульфатизации летучий фторид кремния поступает на абсорбцию и улавливается в виде кремнефтористоводородной кислоты.

Предлагается способ получения кремнефтористоводородной кислоты из рудных концентратов, включающий сернокислотную обработку концентратов в печи сульфатизации и абсорбцию образующегося в процессе сульфатизации газообразного фторида кремния с получением кремнефтористоводородной кислоты, отличающийся тем, что в качестве рудного концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат, а сернокислотную обработку концентрата осуществляют при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1 и температуре 200÷320°С.

Бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат подвергается сернокислотной обработке в печи сульфатизации при массовом соотношении 93%-ной серной кислоты и концентрата (1,5÷2,0):1, температуре 200÷320°С. Образующийся при этом газообразный фторид кремния улавливается из отходящих газов в абсорберах типа «Вентури», а сульфатная масса используется в бериллиевых производствах в качестве исходного сырья для извлечения бериллия с использованием классической сернокислотной технологии.

Указанные массовое соотношение концентрата и 93%-ной серной кислоты (определяется соотношением минералов в концентрате) и температура сульфатизации обеспечивают глубокое разложение входящих в состав концентрата флюорита, бертрандита и фенакита с образованием сульфатов бериллия и кальция, а также газообразных фтористого водорода и фторида кремния (последний образуется в результате взаимодействия фтористого водорода с силикатами бериллия - бертрандитом и фенакитом). Образующийся в процессе сульфатизации летучий фторид кремния поступает на абсорбцию и улавливается в виде кремнефтористоводородной кислоты. Температура сульфатизации ниже 200°С недостаточна для промышленно-приемлемого сернокислотного вскрытия фенакита, а температура сульфатизации выше 320°С ведет к интенсивному разложению серной кислоты с образованием серного ангидрида, который совместно со фтористым водородом взаимодействуют с металлическими частями оборудования, что приводит к их коррозии и, как следствие, выходу из строя. При массовом соотношении кислоты и концентрата менее 1,5:1 не достигается полнота вскрытия концентрата. Если массовое соотношение кислота: концентрат составляет более 2,0:1, наблюдается неоправданный перерасход кислоты, т.к. полнота вскрытия концентрата при этом не увеличивается.

Бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат содержит микроколичества фосфора, поэтому в газовой фазе, выделяющейся в процессе сульфатизации концентрата, соединения фосфора практически отсутствуют и в процессе абсорбции фторида кремния не загрязняют кремнефтористоводородной кислотой.

Выходящая из печи сульфатная масса может использоваться в качестве исходного сырья для производства гидроксида бериллия в рамках классической сернокислотной технологии, предусматривающей перевод водорастворимого сульфата бериллия в раствор в процессе водного выщелачивания просульфатизированного концентрата, последующее отделение раствора сульфата бериллия от нерастворимых гипса и кремнезема, осаждение из сульфатного раствора гидроксида бериллия.

Пример осуществления

Способ реализован в производственных условиях в ходе отработки технологии сернокислотного вскрытия бертрандит-фенакит-флюоритового концентрата по заявляемым режимам (содержание CaF 2 в концентрате составляет 15÷25% масс.).

В результате промышленной переработки концентрата получена КФВК с извлечением фтора из концентрата в кислоту на 92÷94% масс., отвечающая требованиям потребителей по содержанию основного вещества и примесей с одновременным переводом бериллия в водорастворимый сульфат на 97,5÷98,5% масс. (см таблицу).

Таблица - Показатели процесса сульфатизации концентрата по заявляемому способу.
№ примера Загрузка концентрата на сульфатизацию, кг Содержание в КФВК, % масс.Выход F в КФВК от исх. загрузки с концентратом Выход Be в сульфат от исх. загрузки с концентратом
FBe H2SiF6 HFP2О 5SiO2 кг% масс.кг % масс.
1 25010030,1 1,60,0220,04 230,092,0 98,098,0
2250100 32,31,80,023 0,05235,0 94,097,597,5
3250 10030,21,7 0,0240,03232,5 93,098,5 98,5

Класс C01B7/19 фтор; фтористый водолрод

способ получения фтористого водорода -  патент 2505476 (27.01.2014)
способ отделения фторолефинов от фтороводорода путем азеотропной дистилляции -  патент 2466979 (20.11.2012)
способ получения фтороводорода -  патент 2453495 (20.06.2012)
способ получения безводного фтороводорода и плавиковой кислоты -  патент 2447013 (10.04.2012)
способ переработки жидких кислых отходов -  патент 2383494 (10.03.2010)
азеотропные смеси гептафторида йода и фтористого водорода -  патент 2367592 (20.09.2009)
способ и установка получения фтористого водорода -  патент 2287480 (20.11.2006)
способ выделения гексафторида урана из его смеси с фторидом водорода -  патент 2273605 (10.04.2006)
способ разделения смеси, содержащей по меньшей мере один гидрофторалкан и фтористый водород, способ получения гидрофторалкана и азеотропная композиция -  патент 2261856 (10.10.2005)
способ получения безводного фтористого водорода с низким содержанием мышьяка и диоксида серы -  патент 2246444 (20.02.2005)

Класс C01B9/08 фториды 

Класс C01B33/10 соединения, содержащие кремний, фтор и др элементы 

Класс C01F3/00 Соединения бериллия

Наверх