устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода

Классы МПК:F16T1/06 посредством удлиняющихся труб 
Автор(ы):, , , , , , ,
Патентообладатель(и):ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КУБАНЬГАЗПРОМ" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-12-01
публикация патента:

Изобретение относится к устройствам для удаления жидкости из пониженных участков трубопроводов. Устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода содержит трубную плеть, введенную через отверстие в трубопроводе и одним концом помещенную в слой жидкости, штуцер с запорной арматурой, соединенный трубопроводом с емкостью сбора жидкости. Устройство дополнительно содержит съемную герметизирующую крышку, установленную для герметизации отверстия в трубопроводе и гибкий трубопровод, при этом штуцер с запорной арматурой установлен на герметизирующей крышке, трубная плеть подсоединена гибким трубопроводом к внутреннему концу штуцера с запорной арматурой и установлена в трубопроводе с возможностью ее извлечения после отбора жидкости. Конец трубной плети, помещенный в слой жидкости, снабжен последовательно соединенными заборником жидкости с боковыми отверстиями и наконечником, выполненным из искробезопасного материала. Заборник жидкости с боковыми отверстиями подсоединен к трубной плети посредством гибкой вставки. Трубная плеть выполнена из труб, соединенных разъемными соединениями. Трубная плеть выполнена в виде гибкого рукава. Изобретение позволяет удалять жидкость из труднодоступных участков трубопроводов, таких как подводные переходы и переходы под дорогами, при этом место ввода гибкого сифона может отстоять от места скопления жидкости на расстояние более 100 м. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода, патент № 2320919

устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода, патент № 2320919

Формула изобретения

1. Устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода, содержащее трубную плеть, введенную через отверстие в трубопроводе и одним концом помещенную в слой жидкости, штуцер с запорной арматурой, соединенный трубопроводом с емкостью сбора жидкости, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит съемную герметизирующую крышку, установленную для герметизации отверстия в трубопроводе и гибкий трубопровод, при этом штуцер с запорной арматурой установлен на герметизирующей крышке, трубная плеть подсоединена гибким трубопроводом к внутреннему концу штуцера с запорной арматурой и установлена в трубопроводе с возможностью ее извлечения после отбора жидкости.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец трубной плети, помещенный в слой жидкости, снабжен последовательно соединенными заборником жидкости с боковыми отверстиями и наконечником, выполненным из искробезопасного материала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заборник жидкости с боковыми отверстиями подсоединен к трубной плети посредством гибкой вставки.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубная плеть выполнена из труб, соединенных разъемными соединениями.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубная плеть выполнена в виде гибкого рукава.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для удаления жидкости из пониженных участков трубопроводов, в которых под действием силы тяжести скапливается жидкость: жидкость в газопроводах, остатки жидкости в трубопроводах для перекачки жидкости после их опорожнения.

Известно устройство для отвода конденсата из подводного перехода газопровода, включающее сборник конденсата, выполненный в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого больше диаметра трубы и конденсатоотводящей трубки. Цилиндрический корпус установлен концентрично оси трубы, а на свободном конце конденсатоотводящей трубки смонтирован приемный наконечник, имеющий возможность поворота [1] (А.с. SU №346546, кл. F16L 1/00, опубл. 1972 г.).

Недостатком известно способа является наличие в самой низкой точке подводного перехода сборника конденсата, выполненного в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого больше диаметра трубы. Такой сборник может быть установлен только при строительстве или капитальном ремонте газопровода. На большей части существующих подводных переходов такие сборники отсутствуют. Предусматривается стационарная установка в газопроводе конденсатоотводящей трубки. Применение сборника конденсата с диаметром больше диаметра газопровода и стационарно установленной конденсатоотводящей трубки исключает возможность пропуска по газопроводу диагностических поршней.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому устройству для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода является устройство, содержащее трубу, опускаемую одним концом на дно трубопровода и имеющую уплотнение, корпус, герметично соединенный с трубопроводом, и патрубок на корпусе. Корпус может быть снабжен съемной крышкой. Устройство может быть также выполнено содержащим винт, расположенный внутри трубы с возможностью вращательного движения и закрепленный в корпусе от поступательного движения. Винт соединен через сальниковое уплотнение с приспособлением для его вращения. Это приспособление расположено с внешней стороны корпуса. На винте находится гайка, соединенная с верхним концом трубы. Труба закреплена от вращательного движения и имеет в верхней части по меньшей мере одно отверстие. Нижний конец трубы выполнен рельефным, а сумма площадей сечений впадин рельефа равна площади сечения трубы [2] (Патент РФ №2151340, кл. F16T 1/06, опубл. 2000 г.).

Недостатком известного устройства является то, что данное устройство не может быть применено на подводных переходах трубопроводов без осушения русла реки или привлечения к работе водолазов.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности удаления жидкости из пониженного участка трубопровода в труднодоступных местах, таких как подводные переходы, переходы под дорогами и другими естественными и искусственными преградами.

Сущность настоящего изобретения заключается в том, что известное устройство для удаления жидкости из пониженного участка трубопровода, содержащее трубную плеть, введенную через отверстие в трубопроводе и одним концом помещенную в слой жидкости, штуцер с запорной арматурой, соединенный трубопроводом с емкостью сбора жидкости, согласно изобретению, дополнительно содержит съемную герметизирующую крышку, установленную для герметизации отверстия в трубопроводе и гибкий трубопровод, при этом штуцер с запорной арматурой установлен на герметизирующей крышке, трубная плеть подсоединена гибким трубопроводом к внутреннему концу штуцера с запорной арматурой и установлена в трубопроводе с возможностью ее извлечения после отбора жидкости.

При этом конец трубной плети, помещенный в слой жидкости, снабжен последовательно соединенными заборником жидкости с боковыми отверстиями и наконечником, выполненным из искробезопасного материала.

Причем заборник жидкости с боковыми отверстиями подсоединен к трубной плети посредством гибкой вставки.

При этом трубная плеть выполнена из труб, соединенных разъемными соединениями.

Кроме того, трубная плеть выполнена в виде гибкого рукава.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит очищаемый участок трубопровода 1, отверстие 2 в трубопроводе 1, трубную плеть 3, заборник жидкости 4, соединенный с трубной плетью 3, герметизирующую крышку 5 для герметичного перекрытия отверстия 2, прокладку 6, устанавливаемую по контуру герметизирующей крышки 5, трубопровод 7, гибкие трубопроводы 8 и 9, струбцины 10, шпильки 11, шаровые краны 12 и 13, передвижную емкость 14, гусак 15, провод заземления 16, штуцер с запорной арматурой 17, соединяющий гибкий трубопровод 8 с трубопроводом 7, наконечник 18 заборника жидкости 4, разъемные соединения 19 труб трубной плети 3, гибкую вставку, соединяющую трубную плеть 3 с заборником жидкости 4 (на чертеже не показано), при этом штуцер 17 установлен на герметизирующей крышке 5, трубная плеть 3 подсоединена гибким трубопроводом 8 к внутреннему концу штуцера 17 и установлена в трубопроводе 1 с возможностью ее извлечения после отбора жидкости.

В заборнике жидкости 4 выполнены боковые отверстия для забора жидкости, а наконечник 18 заборника 4 выполнен из искробезопасного материала.

Трубная плеть 3 выполнена из труб, соединенных разъемными соединениями 19, или в виде гибкого рукава.

Устройство работает следующим образом.

Участок трубопровода 1, подлежащий очистке от жидкости, с обеих сторон отключают с помощью запорной арматуры от остальной линии трубопровода.

Если в отсеченном участке трубопровода 1 имеется остаточное избыточное давление газа, его сбрасывают в атмосферу через свечи, входящие в обвязку линейной запорной арматуры.

На отсеченном участке трубопровода 1 выбирают место, по возможности ближе к месту скопления жидкости, на котором очищают трубопровод от земли и в стенке трубопровода 1 вырезают отверстие 2.

На края отверстия устанавливают искробезопасные накладки. По исполнительной документации (профилю) очищаемого участка трубопровода 1 определяют расстояние от отверстия 2 до самой низкой точки очищаемого от жидкости участка трубопровода 1.

С помощью разъемных соединений соединяют две или более секций труб, образуя трубную плеть 3, на один из концов собранной плети 3 устанавливают заборник жидкости 4 с боковыми отверстиями (перфорированный). Этим концом вводят плеть 3 в полость трубопровода 1 через отверстие 2 при вводе трубной плети 3, трубы малого диаметра, из которых состоит плеть 3, изгибаются в пределах упругой деформации материала труб. Диаметр труб плети 3 выбирают в зависимости от диаметра очищаемого трубопровода. Например, для трубопроводов с условным диаметром 700 мм плеть 3 собирают из труб Д у 25 мм.

Соединяя секции труб, собирают плеть 3 длиной, равной расстоянию от отверстия 2 до самой низкой точки очищаемого участка трубопровода 1. При этом перфорированный заборник жидкости 4 будет находиться в нижней точке слоя жидкости, содержащейся в трубопроводе 1. После завершения ввода плети с краев отверстия 2 снимают искробезопасные накладки.

На конец плети 3 присоединяют гибкий трубопровод 8, второй конец трубопровода 8 подключают к штуцеру 17, который проходит через герметизирующую крышку 5 и герметично присоединен к ней.

Герметизирующая крышка 5 выполнена изогнутой с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны стенки очищаемого трубопровода 1. Крышка 5 имеет размеры большие, чем отверстие 2. По контуру крышки 5 устанавливают прокладку 6. к крышке 5 разъемно или неразъемно присоединены шпильки 11.

Герметизирующую крышку 5 ребром вводят в отверстие 2, поворачивают и прижимают к стенке трубопровода 1. На трубопровод 1 устанавливают струбцины 10, в отверстия которых вводят шпильки 11, присоединенные к герметизирующей крышке 5. На концы шпилек 11 наворачивают гайки и с их помощью притягивают герметизирующую крышку 5 к стенке трубопровода 1, ужимая прокладку для обеспечения герметичности соединения.

На конец штуцера 17, находящийся с внешней стороны герметизирующей крышки 5, присоединяют шаровые краны 12 и 13, гибкий трубопровод 9 для слива извлекаемой жидкости в передвижную емкость 14.

После завершения сборки устройства (гибкого сифона) в отсеченный участок трубопровода 1 подают газ с давлением, достаточным для вытеснения жидкости. Газ может подаваться из линии трубопровода через байпасные краны, входящие в обвязку линейной запорной арматуры, или может нагнетаться с помощью компрессора.

Жидкость из пониженного участка трубопровода 1 через заборник жидкости 4, трубную плеть 3, гибкий трубопровод 8, штуцер 17, трубопровод 7, гибкий трубопровод 9, гусак 15 вытесняют в передвижную емкость 14.

После прекращения поступления жидкости в передвижную емкость 14 кран 12 перекрывают, сбрасывают избыточное давление газа в атмосферу, демонтируют герметизирующую крышку 5 и выводят из трубопровода 1 трубную плеть 3, разбирая конструкции до первоначального состояния.

Отверстие 2 заваривают в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

Заявляемое устройство по сравнению с устройством-прототипом позволяет удалять жидкость из труднодоступных участков трубопроводов, таких как подводные переходы, переходы под дорогами и другими естественными и искусственными преградами, при этом место ввода трубной плети может отстоять от места скопления жидкости на расстояние более 100 м.

Наверх