способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов

Классы МПК:C23C22/07 содержащих фосфаты
C23C22/34 содержащих фториды или комплексные фториды
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-06-08
публикация патента:

Способ включает подготовку поверхности детали к покрытию, погружение детали в раствор состава, г/л: кислота ортофосфорная 40-50, ангидрид хромовый 5-7, натрий фтористо-водородный 3-4, при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, при этом на детали, погруженные в раствор, воздействуют гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 9-11 м/с2. Способ позволяет получить толстые коррозионно-стойкие покрытия на деталях из алюминия и его сплавах.

Формула изобретения

Способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, включающий подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л:

кислота ортофосфорная 40-50
ангидрид хромовый 5-7
натрий фтористо-водородный 3-4

при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, отличающийся тем, что на детали, погруженные в раствор, воздействуют гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 9-11 м/с2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.

В современной технике известен способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, состоящий из следующей последовательности операций [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга А.М. и др. М.: Металлургия, 1987, 736 с.]:

- подготовка поверхности к покрытию;

- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная50-60
Ангидрид хромовый 7-8
Кислота фтористо-водородная (40%) 4-5

при температуре 15-30°С, время обработки 5-20 мин;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов является способ нанесения конверсионного покрытия [ОСТ 107.460092.001-86 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы]:

- подготовка поверхности к покрытию;

- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 40-50
Ангидрид хромовый 5-7
Натрий фтористо-водородный 3-4

при температуре 20-30°С, время обработки 3-12 мин;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка.

Недостатком известного способа является малая толщина покрытия (0,5-1,0) мкм и слабая его коррозионная стойкость.

Технической задачей предлагаемого изобретения является получение толстых коррозионно-стойких покрытий на деталях из алюминия и его сплавах.

Решение задачи достигается тем, что способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов основан на подготовке их поверхности к покрытию, погружении в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 40-50
Ангидрид хромовый 5-7
Натрий фтористо-водородный 3-4

при температуре 20-30°С, выдержке в растворе в течение 4-7 мин, промывке в холодной проточной воде и сушке.

Отличительными особенностями предлагаемого способа является то, что на детали из алюминия и его сплавов, погруженные в раствор, воздействуют гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратическими ускорениями 9-11 м/с2.

Пример 1.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие.

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 40-50
Ангидрид хромовый 5-7
Натрий фтористо-водородный 3-4
при температуре, °С20-30

и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 9 м/с 2.

время обработки, мин5

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 3,0 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С).

Пример 2.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Д-16 следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие.

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 40-50
Ангидрид хромовый 5-7
Натрий фтористо-водородный 3-4
при температуре, °С20-30

и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 10 м/с 2.

время обработки, мин6

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.

Пример 3.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие.

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 40-50
Ангидрид хромовый 5-7
Натрий фтористо-водородный 3-4
при температуре, °С20-30

и воздействии гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 11 м/с 2.

время обработки, мин7

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.

Класс C23C22/07 содержащих фосфаты

металлический материал, имеющий очень хорошую коррозионную стойкость -  патент 2470092 (20.12.2012)
способ фосфатирования поверхности титанового сплава -  патент 2466209 (10.11.2012)
лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой и способ его изготовления -  патент 2436865 (20.12.2011)
водный раствор для обработки стального листа с покрытием на основе олова, характеризующегося прекрасными стойкостью к коррозии и адгезией краски, и способ производства обработанного по поверхности стального листа -  патент 2417276 (27.04.2011)
элемент из магниевого сплава и способ его изготовления -  патент 2414518 (20.03.2011)
способ получения цинкнитратфосфатного концентрата -  патент 2380458 (27.01.2010)
металлический лист, способ изготовления металлического листа, водный раствор, применение водного раствора, концентрат для изготовления раствора, применение металлического листа -  патент 2343223 (10.01.2009)
состав для фосфатирования металлической поверхности -  патент 2335578 (10.10.2008)
кондиционирование поверхности перед химической конверсионной обработкой стальной детали -  патент 2333292 (10.09.2008)
способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов -  патент 2333291 (10.09.2008)

Класс C23C22/34 содержащих фториды или комплексные фториды

компенсирующие композиции и способ пополнения композиции для предварительной обработки -  патент 2518819 (10.06.2014)
состав для обработки стальной или алюминиевой поверхности -  патент 2515408 (10.05.2014)
адгезия красочного слоя с помощью поливиниламинов в кислотных водных антикоррозионных средствах, содержащих полимеры -  патент 2504601 (20.01.2014)
способ изготовления защищенной от коррозии и обладающей зеркальным блеском подложки -  патент 2487190 (10.07.2013)
не содержащее хром термически отверждаемое противокоррозионное средство -  патент 2454486 (27.06.2012)
композиции для предварительной обработки и способы нанесения покрытия на металлическую подложку -  патент 2447193 (10.04.2012)
способ антикоррозионной обработки чистых непокрытых металлических поверхностей (варианты) и кислый, не содержащий хром водный раствор для обработки упомянутых поверхностей -  патент 2439197 (10.01.2012)
способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов -  патент 2421545 (20.06.2011)
способ нанесения покрытия на металлическую поверхность путем ее обработки водной композицией, водная композиция и применение металлических субстратов с покрытием -  патент 2418885 (20.05.2011)
способ нанесения покрытия на металлические поверхности из водной композиции, содержащей силан/силанол/силоксан/полисилоксан, и указанная композиция -  патент 2402638 (27.10.2010)
Наверх