чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, медь, никель и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	2,4-2,8
кремний	0,1-0,2
марганец	0,5-1,0
хром	10,0-14,0
ванадий	0,5-1,0
медь	0,5-1,0
никель	1,0-2,0
алюминий	0,2-0,3
цирконий	0,1-0,2
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам белого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод, 1,0-4,0; кремний 0,1-2,5; марганец 0,1-15,0, хром 0-40,0; ванадий 0-5,0; медь 0-5,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении ударной вязкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, медь, никель, железо, дополнительно включает алюминий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,5-1,0; хром 10,0-14,0; ванадий 0,5-1,5; медь 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; алюминий 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	2,4	2,6	2,8
Кремний	0,2	0,15	0,1
Марганец	0,5	0,7	1,0
Хром	14,0	12,0	10,0
Ванадий	0,5	1,0	1,5
Медь	1,0	0,7	0,5
Никель	2,0	1,5	1,0
Алюминий	0,3	0,25	0,2
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Ударная вязкость, кДж/м3	˜300	˜300	˜300

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим обрезом. Хром обеспечивает повышенную твердость чугуна. Медь препятствует развитию трещин. Ванадий и алюминий раскисляют чугун. Никель и кремний снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава, что обеспечивает его пригодность к длительной эксплуатации при повышенных температурах. Цирконий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источник информации

1. ЕР 0014655, С22С 37/06, 1980.