фарфоровая масса
Классы МПК: | C04B33/24 производство фарфоровых изделий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-07-31 публикация патента:
27.03.2008 |
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических приборов, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий из фарфоровой массы. Фарфоровая масса включает следующие компоненты в мас.%: каолин - 32,0-37,0; кварцевый песок - 18,0-22,0; керамический бой - 16,0-20,0; триполифосфат натрия - 0,3-0,5; ашарит - 4,0-6,0; волластонит - 4,0-6,0; глина беложгущаяся - остальное. 1 табл.
Формула изобретения
Фарфоровая масса, содержащая каолин, кварцевый песок, керамический бой, триполифосфат натрия, глину беложгущуюся, отличающаяся тем, что дополнительно включает ашарит и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 32,0-37,0; кварцевый песок 18,0-22,0; керамический бой 16,0-20,0; триполифосфат натрия 0,3-0,5; ашарит 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; глина беложгущаяся остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических приборов, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: каолин 32,5-33,5; кварцевый песок 20,0-22,0; керамический бой 7,3-6,2; пегматит 22,0-24,0; водорастворимые полимеры натриевых солей (триполифосфат натрия) 0,2-0,8; глина беложгущаяся 14,0-15,5 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, керамический бой, триполифосфат натрия, глину беложгующуюся, дополнительно включает ашарит и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 32,0-37,0; кварцевый песок 18,0-22,0; керамический бой 16,0-20 0; триполифосфат натрия 0,3-0,5; ашарит 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; глина беложгущаяся - остальное.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Каолин | 32,0 | 35,0 | 37,0 |
Кварцевый песок | 22,0 | 20,0 | 18,0 |
Керамический бой | 20,0 | 18,0 | 16,0 |
Триполифосфат натрия | 0,5 | 0,4 | 0.3 |
Ашарит | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Волластонит | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
Глина беложгущаяся | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при изгибе, МПа | 75 | 75 | 75 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, керамический (фарфоровый) бой, ашарит, волластонит, триполифосфат натрия, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин и беложгущуюся глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах, после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут.
Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2% и при температуре и 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.
Источник информации
1. SU 1537666, С04В 33/24,1990.
Класс C04B33/24 производство фарфоровых изделий
фарфоровая масса - патент 2528328 (10.09.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2520601 (27.06.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2513821 (20.04.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509749 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509748 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2507177 (20.02.2014) | |
керамическая масса - патент 2502704 (27.12.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2499783 (27.11.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495851 (20.10.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495850 (20.10.2013) |