способ получения базового серного цемента

Формула изобретения

1. Способ получения базового серного цемента, содержащего техническую серу и тонкомолотый минеральный наполнитель, характеризующийся тем, что серу перемалывают с указанным наполнителем до достижения удельной поверхности не менее 2000 см²/г при базовом соотношении серы и указанного наполнителя 1:1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовый серный цемент в качестве указанного наполнителя содержит кварцевый песок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области стройиндустрии и может использоваться в качестве вяжущего материала при изготовлении строительных изделий и ведении ремонтно-восстановительных работ, где требуется устойчивость в агрессивной среде и высокая морозостойкость.

За последние десятилетия проведено значительное число работ (1), адресованных на освоение серы в качестве вяжущего материала, получено много патентов (2), тем не менее, успешно работающих или осваивающих эту технологию предприятий не наблюдается, видимо, от того, что нет унификации, для каждого изделия свой рецепт, отдельная технология приготовления.

Цель данного изобретения - создать базовый серный цемент, позволяющий унифицировать технологический процесс, расширить сферу применения серы в стройиндустрии в качестве универсального вяжущего материала.

Основой для технического решения данной проблемы является свойство серы переходить в модифицированное состояние при перетирании или перемалывании серы с минеральным наполнителем: базовое соотношение 1:1, степень измельчения 2000 см²/г.

Базовое значение измельчения 2000 см²/г взято исходя из оптимального, практически достаточного предела, т.к. при дальнейшем измельчении эффективность производства резко снижается, например, при помоле до 3000 см²/г прочность изделия повышается на 10%, а производительность агрегата снижается вдвое.

Процесс получения базового серного цемента следующий: через дозаторы загружают в шаровую или вибрационную мельницу минеральный наполнитель одновременно с серой в заданном соотношении и перемалывают до достижения удельной поверхности в пределах не менее 2000 см ²/г. В качестве наполнителя берут кварцевый песок или каменную муку.

Такой цемент может применяться как в качестве термопластических мастик для получения глянцевых поверхностей, так и с заполнителем, в качестве вяжущего, при формовании серобетона. Прочность изделия зависит от свойств заполнителя, например, с обычным ПГС (песчано-гравийная смесь) в пределах 60 мПа/см².

Кроме вышесказанного, до минимума упрощается процесс приготовления серобетона, в качестве заполнителя может входить любой состав в зависимости от технических требований, в том числе отходы производства, которые требуют герметичного захоронения.

Предлагаемый серный цемент можно дорабатывать с целью получения особых требуемых свойств, например пластифицировать тем или иным модификатором. Немаловажное преимущество этой технологии - не требуется разработка специального оборудования - производство ведется на типовых шаровых или вибрационных мельницах, в типовых изделиях не требуются дорогостоящие модифицированные добавки, предлагаемый цемент не боится влаги.

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ

1. а) Журнал "Строительные материалы" №1 - 2000 г. "Серобетон на основе местного сырья и промышленных отходов Норильского региона".

Авторы:

Л.В.Кухаренко

Н.В.Личман

И.В.Никитин

б) "Термические свойства и совместимость серных бетонов" ГУ "Львовская политехника".

Авторы:

О.И.Орловский

А.С.Семченков

П.В.Записоцкий

В.Н.Рощинский

2. Патенты: 2102427, а/с 1650637. Заявка 200101862/03.