керамическая масса

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-06-14
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 45,0-50,0; молотый стеклобой - 20,0-25,0; нефелин - 20,0-25,0; каустический магнезит - 5,0-10,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину и молотый стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает нефелин, каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 45,0-50,0; молотый стеклобой 20,0-25,0; нефелин 20,0-25,0; каустический магнезит 5,0-10,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 40,0-60,0; молотый стеклобой 40,0-60,0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и молотый стеклобой, дополнительно включает нефелин и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 45,0-50,0; молотый стеклобой 20,0-25,0; нефелин 20,0-25,0; каустический магнезит 5,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина45,0 48,050,0
молотый стеклобой20,0 22,025,0
нефелин25,0 23,020,0
каустический магнезит10,0 7,05,0
Прочность при сжатии, МПа120-125 120-125120-125

Стеклобой и нефелин размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают с каустическим магнезитом, добавляют глину и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Массу тщательно перемешивают и формуют из нее пластическим способом плитку, которую сушат и обжигают при температуре 930-970°С.

Источники информации

1. SU 622789, С04В 33/00, 1978.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх