сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, кальций, никель, бор, азот, цирконий, алюминий, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,3-1,7, кремний 1,3-1,7, марганец 0,5-1,0, хром 5,0-7,0, ванадий 3,0-5,0, молибден 1,0-2,0, кальций 0,005-0,01, никель 0,5-1,0, бор 0,1-0,2, азот 0,05-0,1, цирконий 0,2-0,4, алюминий 0,1-0,2, железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления деталей прессов, прокатных станов, штампов, бойков.

Известна сталь, содержащая углерод 0,2-2,5; кремний 1,0; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; ванадий 0,01-5,0; молибден 0,1-5,0; кальций 0,002-0,01; никель 0,01-2,0; бор 0,001-0,05; азот 0,02; цирконий 2,0; алюминий 0,02; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, кальций, никель, бор, азот, цирконий, алюминий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,3-1,7; кремний 1,3-1,7, марганец 0,5-1,0; хром 5,0-7,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; никель 0,5-1,0; бор 0,1-0,2; азот 0,05-0,1; цирконий 0,2-0,4; алюминий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	1,3	1,5	1,7
Кремний	1,7	1,5	1,3
Марганец	1,0	0,7	0,5
Хром	5,0	6,0	7,0
Ванадий	5,0	4,0	3,0
Молибден	2,0	1,5	1,0
Кальций	0,005	0,007	0,01
Никель	1,0	0,7	0,5
Бор	0,1	0,15	0,2
Азот	0,1	0,07	0,05
Цирконий	0,4	0,3	0,2
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, %	˜80	˜80	˜80
Примечание: за 100% принят износ при сухом трении известной стали [1] (при содержании в ней хрома 5,0-7,0 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см 2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает повышенную твердость стали. Ванадий, молибден и никель упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей. Цирконий придает структуре стали мелкозернистость.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 61-213348, C22C 38/00, 1986.