серый чугун

Формула изобретения

Серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, фосфор, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот, вольфрам и мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,2-3,6
кремний	0,5-0,7
марганец	1,5-2,0
алюминий	0,1-0,2
молибден	0,2-0,3
фосфор	0,1-0,2
азот	0,08-0,12
вольфрам	2,0-3,0
мышьяк	0,03-0,05
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа

Известен серый чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,5-0,7; марганец 1,3-1,5; алюминий 0,3-1,3; молибден 0,2-0,3; фосфор до 0,1; железо-остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, фосфор, железо, включает азот, вольфрам и мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,5-0,7; марганец 1,5-2,0; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,2-0,3; фосфор 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; вольфрам 2,0-3,0; мышьяк 0,03-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы серого чугуна

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,2	3,4	3,6
Кремний	0,7	0,6	0,5
Марганец	1,5	1,7	2,0
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Молибден	0,3	0,25	0,2
Фосфор	0,2	0,15	0,1
Азот	0,08	0,1	0,12
Вольфрам	3,0	2,5	2,0
Мышьяк	0,05	0,04	0,03
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, отн. ед.	0,8-0,9	0,8-0,9	0,8-0,9
За 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости серого чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна Молибден и вольфрам упрочняют твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры и повышение механических свойств чугуна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Мышьяк препятствует образованию заусенцев.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 981431, 1982.