модификатор для серого чугуна

Классы МПК:C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
C21C1/08 получение литейного чугуна 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-17
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 30,0-40,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 4,0-8,0; барий 4,0-8,0; стронций 6,0-10,0; бор 6,0-10,0; железо - остальное. Изобретение улучшает качество серого чугуна за счет повышения его твердости в тонкостенных отливках. 1 табл.

Формула изобретения

Модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, алюминий, кальций, барий, стронций, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремний30,0-40,0
алюминий8,0-12,0
кальций4,0-8,0
барий4,0-8,0
стронций6,0-10,0
бор6,0-10,0
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относятся к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.

Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас%: кремний 45,0-60,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 7,0-11,0; барий 7,0-11,0; стронций 7,0-11,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении твердости серого чугуна.

Технический результат достигается тем, что модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, алюминий, кальций, барий, стронций, железо, дополнительно содержит бор, при следующем соотношении компонентов, мас%: кремний 30,0-40,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 4,0-8,0; стронций 6,0-10,0; бор 6,0-10,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Кремний30,0 35,040,0
Алюминий12,0 10,08,0
Кальций 4,06,0 8,0
Барий8,0 6,04,0
Стронций6,08,0 10,0
Бор 10,08,06,0
Железоостальное остальноеостальное

Твердость чугуна СЧ 18-36, обработанного предложенным модификатором (при его расходе 1% от массы чугуна), составит: в сечениях толщиной 5 мм - 265-270 НВ; в сечениях толщиной 20 мм - 250-255 НВ; в сечениях толщиной 40-60 мм - 235-240 НВ.

Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, кальций и барий выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе варганки или в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.

Источники информации

1. SU 1560604, 1990.

Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

лигатура для производства отливок из серого чугуна -  патент 2529148 (27.09.2014)
модификатор для стали -  патент 2528488 (20.09.2014)
способ получения компактированного модификатора чугуна на основе нанодисперсных порошковых материалов -  патент 2522926 (20.07.2014)
способ переработки титановых шлаков -  патент 2522876 (20.07.2014)
лигатура -  патент 2521916 (10.07.2014)
модификатор -  патент 2521915 (10.07.2014)
электрохимический способ получения лигатурных алюминий-циркониевых сплавов -  патент 2515730 (20.05.2014)
способ получения лигатуры алюминий-скандий -  патент 2507291 (20.02.2014)
модифицирующий лигатурный пруток ai-sc-zr -  патент 2497971 (10.11.2013)
способ получения титансодержащего сплава для легирования стали -  патент 2497970 (10.11.2013)

Класс C21C1/08 получение литейного чугуна 

Наверх