способ разделения и обвязки пакета порезанных горячекатаных рулонов и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, включающий перемещение порезанных рулонов с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на консоль и их раздельное радиальное обвязывание, отличающийся тем, что перемещение порезанных рулонов производят пакетом на консоль отдельно стоящей установки с кареткой в пазу консоли, разделение рулонов производят посредством их поштучного перемещения кареткой с обратным перемещением каретки после обвязывания каждого рулона для их сдвига и выборки зазоров между ними, с последующей радиальной обвязкой пакета рулонов.

2. Установка для разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, содержащая раму с несущей консолью, отличающаяся тем, что в пазу консоли размещена каретка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль консоли с помощью гидроцилиндра, при этом каретка содержит гидравлический домкрат с башмаком, выполненный с возможностью воздействия башмаком на внутренние поверхности отдельных рулонов при их перемещении.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что на каретке закреплена С-образная линейка-указатель с возможностью охватывания рулонов для визуального контроля положения каретки с домкратом по отношению к отдельным рулонам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом с горизонтальной осью расположения.

Потребность в разделении и радиальной обвязке средствами малой механизации порезанных рулонов связана с необходимостью внутризаводских транспортировок их на другие технологические операции.

Известен прием передачи всего пакета порезанных рулонов с намоточного устройства на отдельно стоящие устройства для их дальнейшей раздельной обработки (SU 1247116 А1, 30.07.1983).

Известен также способ и устройство разделения порезанных рулонов по размерам полос по ширине и радиальной их обвязки, при котором порезанные шрипсы по одному снимаются разгрузочной тележкой с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на штырь поворотной колонки, на котором они и обвязываются (см. Г.Г.Фомин, А.Дубейковский, П.С.Гринчук «Механизация и автоматизация широкополосных станов горячей прокатки», М., «Металлургия», 1979 г. стр.190-193, рис.101) (прототип).

Недостатками известных способов является вынужденный простой агрегата продольной резки в течение всего времени разделения рулонов по размерам полос по ширине и обвязки их, а также обвязывания пакета рулонов полос, поскольку порезанный рулон в течение всего процесса находится на барабане намоточного устройства. Все это значительно увеличивает вспомогательное время работы агрегата и, как следствие, снижает его производительность.

Техническая задача изобретения - увеличение производительности агрегата продольной резки за счет обеспечения разделения и обвязки порезанных рулонов по размерам полос по ширине и обвязки пакета в целом на отдельно стоящей установке.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, включающем перемещение порезанных рулонов с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на консоль и их раздельное радиальное обвязывание, согласно предложению перемещение порезанных рулонов производят пакетом на консоль отдельно стоящей установки с кареткой в пазу консоли, разделение рулонов производят посредством их поштучного перемещения кареткой с обратным перемещением каретки после обвязывания каждого рулона для их сдвига и выборки зазоров между ними, с последующей радиальной обвязкой пакета рулонов.

Указанный технический результат достигается также тем, что в установке для разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, содержащем раму с несущей консолью, согласно предложению в пазу консоли размещена каретка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль консоли с помощью гидроцилиндра, при этом каретка содержит гидравлический домкрат с башмаком, выполненный с возможностью воздействия башмаком на внутренние поверхности отдельных рулонов при их перемещении.

Технический результат достигается также тем, что на каретке закреплена С-образная линейка-указатель, с возможностью охватывания рулонов для визуального контроля положения каретки с домкратом по отношению к отдельным рулонам.

Преимуществом данного способа и устройства является возможность разделения рулонов по размерам полос по ширине и их радиальной обвязки средствами малой механизации вне оборудования агрегата продольной резки и обвязки пакета порезанных рулонов в целом, что значительно сокращает вспомогательное время работы агрегата продольной резки и, как следствие, увеличивает его производительность, при этом для монтажа установки не требуются дополнительные заглубления фундамента.

Анализ научно-технической литературы показал, что установки с указанной выше совокупностью признаков отсутствуют, следовательно, предложение отвечает требованиям новизны.

На фиг.1 показан агрегат отбора проб полос от горячительных рулонов, общий вид (продольный разрез).

На фиг.2 - вид А на фиг.1.

На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для разделения и обвязки пакета порезанных горячекатаных полос состоит из сварной рамы 1 с несущей консолью 2, внутри которой выполнен паз 8 для захода грузоподъемной скобы при установке и снятии рулонов. Верхняя часть консоли облицована антифрикционными накладками 7. Также в пазу консоли выполнены направляющие 9, по которым перемещается от гидроцилиндра 5 каретка 3 с гидравлическим домкратом 6, башмак которого контактирует с поверхностью внутреннего диаметра рулонов при их перемещении.

Для визуального контроля положения домкрата по отношению к отдельному рулону, подвергающемуся перемещению, на корпусе каретки 3 закреплена С-образная линейка-указатель 4, охватывающая рулоны. Установка комплектуется индивидуальной гидростанцией 10 и системой управления гидроцилиндрами.

Установка крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов. Работа установки происходит следующим образом.

Порезанный рулон грузоподъемной скобой одевается на консоль 2 рамы 1 установки. Под крайний рулон подводится каретка 3 с гидравлическим домкратом 6. Включается гидравлический домкрат 6, который своим башмаком приподнимает рулон над консолью 2. Перемещением каретки 3 от гидроцилиндра 5 рулон смещается на величину, обеспечивающую возможность радиальной обвязки рулонов с применением малой механизации. После радиальной обвязки всех рулонов каретка 3 отводится в крайнее положение, выдвигается башмак домкрата 6, и обратным движением каретки 3 рулоны сдвигаются до выбора всех зазоров между ними, при этом башмак контактирует с рулоном своей боковой поверхностью.

После этого производится радиальная обвязка пакета рулонов, затем заводится скоба, и рулоны снимаются с консоли 2 и транспортируются на склад.

В результате использования данного изобретения появляется возможность разделения рулонов по размерам полос по ширине и радикальной обвязки их средствами малой механизации и обвязки пакета в целом вне оборудования агрегата продольной резки, что значительно сокращает вспомогательное время работы агрегата и, как следствие, увеличивает его производительность, при этом для монтажа установки не требуются дополнительные заглубления фундамента.