механизм импульсной подачи сварочной проволоки

Формула изобретения

Механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором установлены неподвижный зажим для проволоки и подвижный зажим, выполненный с возможностью перемещения вдоль проволоки устройством возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что устройство возвратно-поступательного перемещения подвижного зажима вдоль проволоки выполнено в виде кронштейна, ролика, диска, электродвигателя, вала и возвратной пружины, при этом диск установлен на валу электродвигателя под углом и взаимодействует с роликом, закрепленным на кронштейне, жестко установленном на подвижном зажиме, а возвратная пружина выполнена с возможностью подпружинивания подвижного зажима в сторону неподвижного.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для импульсной подачи сварочной проволоки в зону сварки.

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий две электромагнитные катушки с якорями, имеющими хвостовики, расположенные внутри корпуса, и два зажима для проволоки (см. описание к патенту РФ №2104134, кл. B23K 9/12, 10.02.98).

Известный механизм сложен по конструкции, а значит ненадежен в работе.

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий два зажима, с приводом в виде штока с устройством возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении с возвратной пружиной (см. описание к патенту РФ №2154560, кл. B23K 9/12, 20.08.2000).

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором установлены неподвижный зажим для проволоки и подвижный зажим, выполненный с возможностью перемещения вдоль проволоки устройством возвратно-поступательного перемещения (см. описание к патенту RU №2136463 С1, кл. B23K 9/12, 10.09.1999).

Описанный механизм, как и приведенный выше, сложен по конструкции.

Задача - упрощение конструкции.

Поставленная задача достигается тем, что в механизме импульсной подачи сварочной проволоки, содержащем два зажима с приводом в виде штока с устройством возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении с возвратной пружиной, один из зажимов установлен с возможностью перемещения вдоль проволоки и подпружинен в сторону неподвижного зажима, а привод перемещения подвижного зажима выполнен в виде штока, прикрепленного к последнему, и снабжен роликом, взаимодействующим с диском, установленным под углом на оси электродвигателя.

Заявляемое устройство характеризуется наличием следующих отличительных признаков:

а) один из зажимов установлен с возможностью перемещения вдоль проволоки;

б) подвижный зажим подпружинен в сторону неподвижного зажима;

в) привод перемещения подвижного зажима выполнен в виде штока;

г) шток прикреплен к подвижному зажиму;

д) шток снабжен роликом;

е) ролик штока взаимодействует с диском;

ж) диск установлен под углом на оси (валу) электродвигателя.

Проведенные патентные исследования позволили сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критериям охраноспособности изобретений.

Сущность заявленного поясняется чертежом, где схематично изображен общий вид механизма импульсной подачи сварочной проволоки.

Механизм содержит корпус 1, в котором установлены два зажима 2 и 3 для проволоки 4. Зажим 2 установлен с возможностью перемещения вдоль проволоки 4 и подпружинен пружиной 5 в сторону неподвижного зажима 3. На зажиме 2 жестко установлен кронштейн 6, несущий ролик 7, который взаимодействует с диском 8, установленным под углом на оси 9 электродвигателя 10. Электродвигатель 10 имеет возможность перемещения по высоте - по стрелке В с последующей фиксацией в определенном месте.

Механизм работает следующим образом.

Сварочную проволоку 4 заводят в механизм через зажим 3 и выводят через зажим 2. Включают электродвигатель 10. Начинает вращаться по стрелке А вал 9 вместе с диском 8. Диск 8, в свою очередь, вращаясь по стрелке А, воздействует на ролик 7 кронштейна 6. А так как диск 8 установлен под углом к валу 9, то при повороте диска 8 он воздействует на кронштейн 6 через ролик 7, перемещая кронштейн 6 вместе с зажимом 2 влево (по чертежу) по стрелке Б, а возврат кронштейна в правое крайнее положение осуществляется пружиной 5. В процессе описанных перемещений кронштейна 6 перемещается и подвижный зажим 2 по стрелке Б. Когда зажим 2 идет вправо, то проволока 4 заклинивается в зажиме 3, а когда влево - то проволока 4 заклинивается в зажиме 2, но скользит по зажиму 3, в результате чего проволока 4 проталкивается через механизм по стрелке Г с шагом t подачи. Шаг t подачи проволоки 4 регулируется расстоянием L от центра вала 9 до середины ролика 7: чем он меньше, тем меньше шаг t, и наоборот.

Описанный механизм прост по конструкции, работоспособен и может найти широкое применение в области сварки.