устройство для пакетирования и транспортировки труб

Формула изобретения

1. Устройство для пакетирования и транспортировки труб, содержащее кассету, включающую жестко соединенные основание и боковые стенки, причем боковые стенки имеют возможность соединения с прижимной балкой средствами фиксации, отличающееся тем, что основание, боковые стенки и прижимная балка кассеты выполнены из швеллера, причем прижимная балка выполнена из швеллера большего размера, чем основание и боковые стенки, для обеспечения возможности установки одного устройства на другое, в кассете расположены один над другим ложементы с вырезами для труб, а полки швеллеров внутренней поверхности боковых стенок выполнены с возможностью охвата концов ложементов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в промежуточных ложементах вырезы выполнены с двух сторон, а на крайних - с одной стороны.

3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что каждое средство фиксации выполнено в виде закрепленной на боковой стенке втулки и жестко закрепленного на прижимной балке винта, фиксируемого во втулке гайкой.

Описание изобретения к патенту

,Изобретение относится к средствам хранения и транспортировки труб, предназначенных для нефтедобывающей промышленности.

Известно устройство для пакетирования и транспортировки труб, содержащее располагаемые друг над другом ложементы с вырезами для труб, кассету, включающую основание и прижимную балку, средства фиксации (см. патент US №6119861, 2000 г.).

Недостатком данного устройства для пакетирования и транспортировки труб является невозможность штабелирования кассет.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является устройство для пакетирования и транспортировки труб, содержащее кассету, включающую жестко соединенные основание и боковые стенки, причем боковые стенки имеют возможность соединения с прижимной балкой средствами фиксации (см. патент DE №4218176 А1, В65D 6/00, 09.06.93.).

Недостатком этого устройства для пакетирования и транспортировки труб является его низкая жесткость, а также невозможность штабелирования кассет.

Техническим результатом при использовании изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства, а также снижение расходов при хранении труб за счет экономии складских помещений, т.к. можно устанавливать одно устройство на другое без деформации нижележащих труб, т.к. нагрузка воспринимается только кассетами.

Указанный результат достигается тем, что в устройстве для пакетирования и транспортировки труб, содержащем кассету, включающую жестко соединенные основание и боковые стенки, боковые стенки имеют возможность соединения с прижимной балкой средствами фиксации, а основание, боковые стенки и прижимная балка кассеты выполнены из швеллера, причем прижимная балка выполнена из швеллера большего размера, чем основание и боковые стенки для обеспечения возможности установки одного устройства на другое, в кассете расположены один над другим ложементы с вырезами для труб, а полки швеллеров внутренней поверхности боковых стенок выполнены с возможностью охвата концов ложементов.

В промежуточных ложементах вырезы выполнены с двух сторон, а на крайних - с одной стороны.

Каждое средство фиксации может быть выполнено в виде закрепленной на боковой стенке втулки и жестко закрепленного на прижимной балке винта, фиксируемого во втулке гайкой.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображено устройства для пакетирования и транспортировки труб, общий вид;

на фиг.2 изображена кассета;

на фиг.3 изображено устройство с трубами при подъеме;

на фиг.4 изображены два устройства в штабеле.

Устройство содержит ложементы 1 и кассету, включающую основание 2, боковые стенки 3, жестко связанные с основанием 2, и прижимную балку 4, выполненную в виде крышки.

Ложементы 1 выполнены из мягкого прочного материала, например дерева, и в зависимости от места расположения в кассете делятся на верхний, промежуточные и нижний. На ложементах 1 выполнены вырезы 5 для размещения в них пакетируемых труб 6, причем на верхнем и нижнем ложементах вырезы 5 выполнены с одной стороны, а на промежуточных - с двух сторон. Количество вырезов 5 на ложементах 1, а также количество последних зависит от диаметра пакетируемых труб 6, при этом в зависимости от размера пакетируемых и транспортируемых труб 6 вырезы 5 имеют радиус "R" и высоту "h". Вырезы 5 выполнены на равном расстоянии друг от друга и для обеспечения более плотного прижатия труб 6 радиус "R" всегда больше высоты "h" выреза 5.

Кассета выполнена из швеллера, причем прижимная балка 4 выполнена из швеллера большего размера, чем размеры швеллеров основания 2 и боковых стенок 3. Такое выполнение позволяет при штабелировании ставить одно устройство на другое и тем самым уменьшать размеры площадей для хранения труб и увеличить объемы перевозок. Кроме того, полки швеллеров внутренней поверхности боковых стенок 3 выполнены с возможностью охвата концов ложементов 1.

На боковых наружных стенках 3 кассеты жестко закреплены проушины 7 для строповки.

Боковые стенки 3 выполнены с возможностью соединения с прижимной балкой 4 посредством средств фиксации, каждое из которых представляет собой закрепленную на боковой стенке 3 втулку 8 и жестко закрепленный на прижимной балке 4 винт 9, фиксируемый во втулке 8 гайкой 10.

При пакетировании труб 6 используют две кассеты и располагают их на равном расстоянии от концов пакетируемых труб, что позволяет выдержать центр тяжести при строповке.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают две кассеты без прижимных балок 4. На основании 2 устанавливают нижние ложементы, в вырезы 5 которых размещают складируемые или транспортируемые трубы 6, затем устанавливают промежуточные ложементы с несколькими рядами труб 6 в зависимости от диаметра труб и грузоподъемности подъемных механизмов, на последний ряд труб 6 укладывают верхний ложемент. Вследствие того, что радиус "R" всегда больше высоты "h" выреза 5 между ложементами образуется зазор, обеспечивающий более крепкое прижатие труб 6 для создания прочного пакета изделий. Сверху весь пакет труб в кассетах зажимают прижимными балками 4 посредством винтов 9 и гаек 10 через втулки 8.

Выгрузку изделий из устройства производят в обратном порядке.