электрокоптильная установка

Формула изобретения

1. Электрокоптильная установка, содержащая камеру, расположенный в ней дымогенератор, положительный электрод и установленные на двух боковых панелях отрицательно заряженные коронирующие иглы, отличающаяся тем, что в камере параллельно друг другу расположены клети для материала, подлежащего копчению, при этом положительный электрод размещен между клетей и по габариту выходит за их пределы, причем положительный электрод установлен с возможностью передвижения вдоль камеры к одной из панелей с отрицательно заряженными коронирующими иглами.

2. Электрокоптильная установка по п.1, отличающаяся тем, что положительный электрод закреплен посредством ползунов на рельсах.

3. Электрокоптильная установка по п.1, отличающаяся тем, что положительный электрод соединен подпружиненным скользящим контактом с металлической проводниковой полосой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для производства мясных и рыбных продуктов холодного копчения и может быть использовано на предприятиях и в подсобном хозяйстве.

Известна электрокоптильная установка, включающая систему электропитания, дымогенератор и электростатический поляризатор (а.с. СССР 1655433, кл. А23В 4/044). Недостатками данного устройства являются невозможность копчения мелкой мясной и рыбной продукции, а также неравномерность копчения продукции из-за образования в процессе копчения «мертвой зоны».

Наиболее близкой по технической сущности является электрокоптильная установка, содержащая камеру, расположенный в ней дымогенератор, коронирующие электроды - иглы, установленные на двух боковых панелях (RU 2035154 С1. 20.05.1995 г.).

Недостатками данной установки являются невозможность копчения мелкой мясной и рыбной продукции, а также неравномерность копчения продукции из-за образования в коптильной камере «мертвой зоны».

Задачей настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей и обеспечение равномерного копчения продукции.

Настоящая задача решается тем, что в электрокоптильной установке, содержащей камеру, расположенный в ней дымогенератор, положительный электрод и установленные на двух боковых панелях отрицательно заряженные коронирующие иглы, в камере параллельно друг другу расположены клети для материала, подлежащего копчению, при этом положительный электрод размещен между клетей и по габариту выходит за их пределы, причем положительный электрод установлен с возможностью передвижения вдоль камеры к одной из панелей с отрицательно заряженными коронирующими иглами.

Положительный электрод закреплен посредством ползунов на рельсах. Положительный электрод соединен подпружиненным скользящим контактом с металлической проводниковой полосой.

Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, заключается в расширении функциональных возможностей устройства и достижении высокого качества получаемой продукции за счет обеспечения равномерности копчения.

На фиг.1 показан общий вид установки.

На фиг.2 - разрез по А-А.

На фиг.3 - разрез по Б-Б.

На фиг.4 - вид клети сверху.

Электрокоптильная установка включает корпус 1, внутри которого располагается коптильная камера 2. В нижней части корпуса 1 находится дымогенератор 3. Внутри коптильной камеры 2 располагаются две изолированные друг от друга и установленные параллельно друг другу клети для копчения 4, состоящие из нескольких полок 5. Каждая из клетей подвешивается с помощью крючка 6 к оси 7. Между клетями 4 (в центральной части камеры) располагается положительно заряженный электрод 8, по габаритам выходящий за их пределы и выполненный в виде пластины, способной передвигаться вдоль коптильной камеры при отсутствии клетей по двум диэлектрическим рельсам 9 посредством ползунов 10. Напряжение на положительный электрод подводится через подпружиненный скользящий контакт 11, соединенный с металлической полосой 12, к которой подведен положительный заряд. Полоса 12 для предотвращения короткого замыкания изолирована от корпуса с помощью диэлектрической прокладки 13. На двух боковых панелях 14 неподвижно установлены коронирующие иглы 15 (заряжены отрицательно).

Электрод 8 и ось 7 не соприкасаются с панелями 14. Для предотвращения короткого замыкания между клетями и стенками рабочей камеры на клетях закреплены полоски 16 из диэлектрика, которые упираются в боковые стенки коптильной камеры 2 и электрод 8. Сверху рабочая камера герметично закрывается крышкой 17.

Установка работает следующим образом. Материал, подлежащий копчению (мелкие рыба и мясные изделия), укладывается на клети, которые помещаются в коптильную камеру по обе стороны положительно заряженного электрода. Посредством крючков 6 клети подвешиваются на ось 7. А при копчении крупного продукта он подвешивается на ось 7 посредством крючков (за один цикл копчения можно получить продукты разной степени прокопченности путем передвижения положительного электрода к одной из панелей). Закрывается крышка 17. Включается дымогенератор 3, и в коптильной камере 2 появляется дым. При полном заполнении коптильной камеры дымом включают электропитание, при котором происходит движение электрических зарядов с острия коронирующих игл 15 к положительно заряженному электроду 8. Причем движение электрических зарядов происходит в горизонтальном направлении по всей высоте рабочей камеры 2, тем самым происходит устранение «мертвой зоны».

За счет подвижности положительного электрода можно за один цикл копчения крупных продуктов получать их разной степени прокопченности.