резинокордный композит

Формула изобретения

Резинокордный композит, состоящий из слоя текстильного корда, пропитанного латексно-резорционформальдегидным составом, и резинового слоя, выполненного на основе ненасыщенного каучука, включающего серу, сульфенамид Ц, технический углерод П-514, стеариновую кислоту, масло ПН-6Ш, стирольноинденовую смолу, диафен ФП, окись цинка, отличающийся тем, что слой текстильного корда изготовлен из нитей одного или двух типов, пропиточный состав содержит латекс ДБА-1 - сополимер бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты необязательно в сочетании с другим латексом и необязательно дисперсию технического углерода, при этом резиновый слой дополнительно содержит технический углерод П-245, а также модификатор РУ-Д и белую сажу или модификатор РУ-Д и гексахлорпараксилол при следующем соотношении ингредиентов резинового слоя, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук	100
Сера	1,8-2,3
Сульфенамид Ц	1
Технический углерод П-514	30-40
Технический углерод П-245	10
Стеариновая кислота	1-2
Масло ПН-6Ш	2-3
Стирольноинденовая смола	4-5
Диафен ФП	1-2
Окись цинка	5
Модификатор РУ-Д	2-4
Белая сажа	5-10
или
Модификатор РУ-Д	1,2-2,2
Гексахлорпараксилол	0,4-1,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к резинокордньм композитам и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Известен резинокордный композит, в котором резиновый слой содержит модификатор РУ (Шмурак И.Л., Узина Р.В., Гербич АЛ., Достян М.С. Латексные адгезивы для крепления полиамидных текстильных материалов к эластомерам. Ж. «Каучук и резина» №4, 1981 г., стр.35-37).

Известен сополимер бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты (патент РФ №2144927 от 25.08.1998 г.) для пропитки текстильного корда.

Наиболее близким к предложенному является резинокордный композит, состоящий из слоя текстильного корда, слоя адгезива, включающего латекс со звеньями винилпиридина, и резинового слоя, включающего ненасыщенный каучук, гексахлорпараксилол, дифенилгуанидин или алкилфеноламинную смолу (патент РФ №2021148 С1, 15.10.1994).

Однако известные технические решения не позволяют обеспечить достаточный уровень прочности связи между слоями арамидного корда или с покровной резиной в резинокордных оболочках.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение прочности связи. Его сущность состоит в том, что в резинокордном композите текстильный корд, состоящий из нитей одного или двух типов, пропитан составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты, а резиновый слой выполнен из смеси на основе ненасыщенного каучука 100 мас.ч., включающей модификатор РУ-Д, представляющий собой продукт взаимодействия в дезинтеграторе резорцина и уротропина с добавлением стабилизатора и пластификатора (ТУ 2494-011-00149452-99) - 2-4 мас.ч. и белую сажу - 5-10 мас.ч. или модификатор РУ-Д -1,2-2,0 мас.ч. и гексахлорпараксилол - 0,4-1,0 мас.ч.

В качестве слоя текстильного корда может быть использован корд арамидный, полиэфирный или корд арамидный с капроновой нитью, полиэфирный с капроновой нитью, капроновый (найлон-6), анидный (найлон-66), вискозный, пропиточный состав - латексно-резорцинформальдегидный, включающий латекс - сополимер бутадиена, бутилакрилата, амида метилакриловой кислоты, который может применяться в сочетании с другими латексами, например винилпиридиновым, бутадиеновым карбоксилсодержащим, бутадиенстирольным или натуральным и дисперсией технического углерода. Резиновый слой на основе ненасыщенного каучука может включать серную вулканизующую группу с сульфенамидом Ц, сульфенамидом М, альтаксом, каптаксом и другими ускорителями вулканизации, традиционные ингредиенты резиновой смеси - оксид цинка, технический углерод, например, марки П-245 и П-514, пластификаторы, например нефтяное масло ПН-6Ш, стирольноинденовую смолу и рубракс, стеариновую, олеиновую или бензойную кислоту, антиоксиданты, например диафен ФП. В качестве ненасыщенного каучука могут использоваться синтетический изопреновый СКИ-3, натуральный, бутадиеновый СКД, бутадиенстирольный, бутадиенметилстирольный, бутадиеннитрильный или их комбинация.

Пример 1 (прототип)

В качестве слоя текстильного корда используется арамидный корд марки Русар-75 структуры 58,8 текс × 2×3. Ткань пропитана составом - латексно-резорцинформальдегидным на основе бутадиенового карбоксилсодержащего латекса СКД-1с с бутадиенметилвинилпиридиновым ДМВП-10х в массовом соотношении 50:50. В пропиточный состав, кроме того, входят мас.ч. на 100 мас.ч. латексов (считая на сухое вещество) 16,5 наволочной резорцинформальдегидной смолы СФ-282, 6,6 формальдегида и 1,24 едкого натра. Резиновый слой содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: каучук СКИ-3 - 100; сера - 2,2; сульфенамид Ц - 1,0; альтакс - 0,2; гексахлорпараксилол - 0,8; оксид цинка - 5,0; алкилфеноламинную смолу - 3,0; стеариновую кислоту - 2,0; масло ПН-6Ш - 5,0; стирольноинденовую смолу - 3,0; рубракс - 5,0; диафен ФП - 1,0; техуглерод П-514 - 40,0; техутлерод П-234 - 15,0.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в резиновом слое отсутствует гексахлорпараксилол (ГХПК), рубракс, алкилфеноламинная смола (АФАС), техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10x.

Пример 3. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч.: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0 и модификатор РУ-Д - 1,2, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х.

Пример 4. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и одной капроновой нити (НК) и имеет структуру: Русар-75 58 текс × 2×3+НК93,5.

Пример 5. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 6. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ.

Пример 7. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 8. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1, присутствует техуглерод П-245 - 10 и модификатор РУ-Д - 1,2, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 9. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10, модификатор РУ-Д - 2,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвиншширидинового латекса ДМВП-10х.

Пример 10. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч.: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1,0, присутствует техуглерод П-245 - 10 и модификатор РУ-Д - 2,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х.

Табл.2
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Пропиточный состав на основе латексов ДМВП-10Х+СКД1с
1. Прочность связи по Н-методу, Н, резины с арамидным пропитанным кордом.		-	-	-	-	-	-	-	-	-
	51
2.Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:
- покровный слой резинокордный композит;	3,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-
- резинокордный композит - резинокордный композит	4,1	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Табл.3
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Пропиточный состав на основе латексов ДБА-1+СКД-1С
1. Прочность связи по Н-методу, Н, резины с арамидным пропитанным кордом	-	86	79	100	127	-	-	-	75	87
2. Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:
- покровный слои резинокордный композит;
	-	3,2	3,0	7,5	7,9	-	-	-	2,8	3,4
- резинокордный композит - резинокордный композит
		4,0	3,8	10,6	14,1	-	-	-	3,5	4,2

Табл.4
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Пропиточный состав на основе латексов ДБА 1 +СКД-1с + дисперсия технического углерода					-
1. Прочность связи по Н-методу резины с арамидным пропитанным кордом, Н	-	-	-	-	-	106	139	139	-	-
2. Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:
- покровный слой- резинокордный композит	-	-	-	-	-	7,7	8,9	8,6	-	-
- резинокордный композит - резинокордный композит	-	-	-	-	-	13,8	16,3	15,6	-	-

Продолжение табл.4
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Основные физико-механические свойства резины.
Условное напряжение при растяжении 300%, МПа	10,5	8,6	10,8	8,6	8,6	8,6	8,6	10,8	8,0	11,2
Условная прочность при растяжении, МПа
	20,9	23,5	21,9	23,5	23,5	23,5	23,5	21,9	20,5	22,4
Относительное удлинение при разрыве, %
	510	560	560	530	530	530	530	560	650	540