вихревой шелушитель зерновых материалов

Формула изобретения

Вихревой шелушитель зерновых материалов, содержащий питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру, причем воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора, имеющего установленные на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе-диффузор, отличающийся тем, что к диафрагме закреплен подшипник качения с защитными кольцами от пыли и закрепленным по винтовой линии к его внутреннему кольцу стержнем, позволяющим исключить засорение отверстия диафрагмы необработанной массой зернового материала, при этом приемная камера присоединена к выходу вихревого эжектора и выполнена в виде циклонного аппарата, с одной стороны которого размещен отвод с закрепленным на нем сетчатым мешком, служащим для выхода смеси воздуха с шелухой, а с другой стороны - приемный бункер для очищенного зерна.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна различных культур и предназначено для использования в крупяном производстве и фермерских хозяйствах для переработки зерна в крупу или подготовки сырья для выдавливания масла.

Известно устройство для шелушения зерна с дисковым, цилиндрическим или дековым рабочим органом [1].

Недостатком этого устройства является то, что оно не предотвращает механических повреждений зерна.

Известен также шелушитель для зерновых материалов, рабочий орган которого - воздуховод - выполнен в виде зигзагообразного канала прямоугольного сечения и в виде трубы с тангенциальным подводом воздуха, внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого покрыты наждачной массой [2].

Недостатком этого устройства является низкая интенсивность шелушения.

Известен вихревой шелушитель зерновых материалов, содержащий приемную камеру, питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод, выполненный в виде вихревого эжектора, включающего установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе - диффузор [3]. Недостатком этого шелушителя является то, что при работе на малой производительности и при повышенной влажности зернового материала питающее отверстие забивается зерновой массой и требуется его очистка, а также приемная камера позволяет только частично разделить многокомпонентную смесь.

Задачей изобретения является улучшение конструкции вихревого шелушителя зерновых материалов за счет исключения операции очистки питающего устройства повышением интенсивности подачи зерновой массы через диафрагму в вихревой эжектор, а также разделение многокомпонентной смеси на выходе из шелушителя на три фракции: зерно, шелуху и воздух.

Данный технический результат в вихревом шелушителе зерновых материалов достигается тем, что он содержит питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру, воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора, включающего установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе - диффузор, кроме того, к стенке тангенциального сопла крепится подшипник качения с закрепленным по винтовой линии к его внутреннему кольцу стержнем, приемная камера, расположенная на выходе вихревого эжектора, выполнена в виде циклонного аппарата, включающая на выходе с одной стороны отвод пылевоздушной смеси, с закрепленным на нем сетчатым мешком для сбора шелухи, а с другой стороны - приемный бункер для ядра зерна.

На фиг.1 общий вид вихревого шелушителя зерновых материалов; на фиг.2 - фрагмент узла питателя для подачи зерновых материалов в вихревой эжектор вихревого шелушителя.

Вихревой шелушитель зерновых материалов (фиг.1) содержит питатель для подачи зерна 1 и воздуховод, выполненный в виде вихревого эжектора 2, включающего на входе тангенциальное сопло 3, диафрагму 4, через которую зерновой материал поступает в вихревой эжектор 2, и диффузор 5. К диафрагме 4 (фиг.2) крепится подшипник 6 с защитными кольцами от пыли и закрепленным по винтовой линии к его внутреннему кольцу стержнем 7. К выходу вихревого эжектора 2 присоединена приемная камера 8, выполненная в виде циклонного аппарата, включающая на выходе с одной стороны отвод 10 с закрепленным на него сетчатым мешком 11, служащим для выхода смеси воздуха с шелухой, и с другой стороны приемный бункер 9 для очищенного ядра зерна.

Вихревой шелушитель зерновых материалов работает следующим образом.

При подаче воздуха от компрессора в тангенциальное сопло 3 вихревого эжектора 2 движение воздушного потока происходит вдоль оси вихревого эжектора по спирали, из-за чего на его оси образуется область низкого давления. В результате чего зерно засасывается из питателя 1 и попадает в область разрежения. Из-за внезапного неравенства давлений под оболочкой зерна, равного атмосферному, и снаружи зерна, равному давлению в вихревом эжекторе 2, происходит разрыв оболочки и таким образом осуществляется процесс шелушения. Окончательное разделение ядра и пленки завершается в приемной камере 8 с помощью закрутки потока воздуха в циклонном аппарате, поступающего через диффузор 5. Ядро летит в бункер 9, а шелуха увлекается потоком воздуха через отвод 10 и поступает в сетчатый мешок 11, который задерживает шелуху и пропускает сквозь себя поток воздуха. Подшипник 6 с защитными кольцами от пыли и закрепленный к нему стержень 7 предназначен для того, чтобы зерновая масса более интенсивно поступала из лотка в тангенциальное сопло вихревого эжектора 2. Стержень 7, закрепленный на внутреннем кольце подшипника по винтовой линии, под воздействием закрученного потока приводит во вращение кольцо подшипника 6, что значительно увеличивает интенсивность подачи зерновой массы на вход в тангенциальное сопло вихревой трубы.

Интенсивность процесса шелушения зерновых материалов регулируется подводимым расходом сжатого воздуха и давлением на входе в тангенциальное сопло вихревого эжектора.

Использование данного изобретения позволяет исключить механическое повреждение зерна в процессе шелушения, повысить интенсивность процесса шелушения и разделить многокомпонентную смесь на выходе из шелушителя на три фракции: зерно, шелуху и воздух.

Источники информации

1. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. / Под ред. А.Я.Соколова. - М.: Колос, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №682263, кл. В02В 3/00, 1979.

3. Полезная модель RU 10602 U1. Вихревой шелушитель зерновых материалов. / В.И.Кузнецов, В.В.Макаров (RU) - Заявл. 21.12.1998; Опубл. 16.09.1999.