виброизолятор

Формула изобретения

1. Виброизолятор, содержащий параллельно расположенные опорные элементы, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса, при этом внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента выполнена с ограничителем бокового и вертикально растягивающего перемещений в виде сферического кольца толщиной, равной 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора.

2. Виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что изогнутые по дуге окружности отрезки выполнены парами, составляют Х-образную форму, обеспечивают зазор в точке перекрещивания, по крайней мере, 2 мм, при этом внутренние отрезки в парах плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность бокового ограничителя или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода виброизолятора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам виброизоляции различного вида аппаратуры и других объектов в любой области техники.

Известен виброизолятор, содержащий параллельно расположенные опорные элементы с радиальными каналами, в которых закреплены концы отрезков многожильного троса, изогнутых по дуге. Один из опорных элементов повернут по отношению к другому на некоторый угол относительно вертикальной оси [1].

Известен также виброизолятор [2], содержащий четыре параллельно расположенные дисковые обоймы, объединенные попарно. Каждая внешняя обойма одной пары соединена с внутренней обоймой другой пары концами изогнутых по дуге окружности отрезков троса. При повороте в одну сторону внешних (или внутренних) обойм по отношению к внутренним (внешним) относительно вертикальной оси виброизолятора создается система с симметричной жесткостью благодаря перекрещиванию отрезков из многожильного троса (прототип).

Существенным недостатком известных виброизоляторов [1, 2] является недостаточная их боковая и вертикально растягивающая жесткость, а следовательно, эффективность виброзащиты по этим направлениям.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение рабочих характеристик виброизолятора. Это достигается тем, что:

1. Внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента выполнена с ограничителем бокового и вертикально растягивающего перемещения в виде сферического кольца. Толщина кольца составляет 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора.

2. Изогнутые по дуге окружности отрезки троса выполнены парами, составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор между отрезками троса составляет, по крайней мере, 2 мм.

3. Внутренние отрезки троса плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность бокового ограничителя или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода виброизолятора.

При боковом и (или) вертикальном вибросмещениях виброизолируемого объекта внутренние отрезки опираются на сферическую поверхность ограничителя, плавно без ударов и рывков снижая амплитуду бокового вибросмещения, обеспечивая таким образом высокую эффективность виброизоляции системы и улучшение характеристик виброизолятора.

Техническое решение виброизолятора поясняется чертежом, где

Z, Y - координатные оси; Р _zc - сила сжатия; P_zp - сила растяжения;

Р_y - боковая сила; H _o - высота виброизолятора в свободном состоянии;

h - толщина сферического кольца.

Предлагаемый виброизолятор содержит параллельно расположенные опорные элементы 1, 2, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса 3. Внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента, например нижнего 2, выполнена в виде сферического кольца 4 толщиной h, равной 20-40% от вертикального свободного хода .

Изогнутые по дуге окружности отрезки троса 3 выполнены парами А и В, С и D, Е и G и т.д., которые составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор между отрезками троса составляет, по крайней мере, 2 мм.

Внутренние отрезки троса В, С, Е плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность ограничителя 4 или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода виброизолятора.

Виброизолятор работает следующим образом. Под действием силы тяжести (веса) объекта, например жидкокристаллического монитора, установленного на транспортных средствах, изменяется расстояние между опорными элементами 1, 2, т.е. происходит упругая статическая деформация _cm (мкм) виброизолятора. При движении транспортного средства на кронштейн передаются силы и моменты, сотрясения и удар различного характера и направления. Наличие сферического кольцевого ограничителя бокового и вертикального растягивающего перемещений обеспечивает примерную равножесткость виброизолятора по всем осям X, Y, Z координат, а следовательно, способность обеспечения высокой эффективности виброударозащиты монитора.

У известных виброизоляторов боковые растягивающие жесткости существенно отличаются (ниже) от жесткости сжатия, поэтому они не отвечают соответствующим требованиям виброударозащиты и эффективности.

Учитывая выше изложенные особенности предлагаемого изобретения, виброизолятор является новым и полезным.

Источники информации

1. А.с. №197707. Амортизатор. - Опубл. в БИ №13, 14.08.1967.

2. А.с. №359454. Амортизатор. - Опубл. в БИ №35, 4.01.1973 (прототип).