ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

прядильная машина для штапельного вискозного волокна

Классы МПК:D01D5/06 способ мокрого прядения 
D01H1/16 станины; ограждения; обшивки 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Кочетов Олег Савельевич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-12-15
публикация патента:

Изобретение относится к текстильной и химической промышленности и касается шумопоглощающего ограждения прядильных машин. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна состоит из двух односторонних прядильных машин с секциями с каждой стороны и содержит комплект оборудования для формования волокна, щит капсуляции, механизм для сблокированного подъема щита и клапана усиленного отсоса, воздуховод усиленного отсоса, клапан с гидрозатвором, воздуховод постоянного отсоса, причем система внутренней виброизоляции машины включает в себя упругие элементы, выполненные из твердого эластомера или дерева. Система виброизоляции остова машины включает в себя расположенные по краям основания машины упругие элементы, связывающие остов машины с фундаментным блоком, причем жесткость упругих элементов внутренней виброизоляции машины в 3...5 раз превышает жесткость упругих элементов, связывающих остов машины с фундаментным блоком. Изобретение позволяет увеличить эффективность снижения шума и повысить производительность агрегата. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. прядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850

Рисунки к патенту РФ 2301850

прядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 прядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 прядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850

Изобретение относится к текстильной и химической промышленности и касается шумопоглощающего ограждения текстильных машин.

Известна прядильная машина по а.с. СССР №1804494, D01D 5/06, 1993 г., содержащая прядильный комплект, подкапсульное пространство, щиты капсуляции, воздуховоды постоянного и усиленного отсосов, содержащего звукоизолирующее ограждение, закрепленное на виброактивных узлах машины (прототип).

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая производительность вследствие наличия повышенного уровня шума в цехах, оснащенных агрегатами.

Технический результат - повышение производительности агрегата и эффективности снижения шума.

Это достигается тем, что в прядильной машине для штапельного вискозного волокна, состоящей из двух односторонних прядильных машин с секциями с каждой стороны, и содержащая комплект оборудования для формования волокна, щит капсуляции, механизм для сблокированного подъема щита и клапана усиленного отсоса, воздуховод усиленного отсоса, клапан с гидрозатвором, воздуховод постоянного отсоса, система внутренней виброизоляции машины включает в себя упругие элементы, выполненные из твердого эластомера или дерева, а система виброизоляции остова машины включает в себя расположенные по краям основания машины упругие элементы, связывающие остов машины с фундаментным блоком, причем жесткость упругих элементов внутренней виброизоляции машины в 3...5 раз превышает жесткость упругих элементов, связывающих остов машины с фундаментным блоком.

На чертеже представлен фронтальный разрез прядильной машины для штапельного вискозного волокна.

Прядильная машина для штапельного вискозного волокна (фиг.1) состоит из двух односторонних прядильных машин с внутренним проходом между ними. В машине имеется несколько секций с каждой стороны. Прядильная машина содержит комплект оборудования 1 для формования волокна, рабочее пространство 2 секции, щит капсуляции 3, механизм для сблокированного подъема щита и клапана усиленного отсоса 4, воздуховод 5 усиленного отсоса, клапан с гидрозатвором 6, воздуховод постоянного отсоса 7. Вентиляционное оснащение машины включает капсуляцию рабочего пространства, состоящую из подъемных щитов 3, закрывающих рабочее пространство 2 машины, и двух пар вытяжных воздуховодов 5 и 7, перекрывающих это пространство сверху. Секции машин отделены друг от друга внутренними перегородками. Система внутренней виброизоляции машины включает в себя упругие элементы 8, 9, 10, выполненные из твердого эластомера или дерева, а система виброизоляции остова машины включает в себя расположенные по краям основания машины упругие элементы 12, связывающие остов машины с фундаментным блоком 13. Подставка 11 также выполнена из дерева. Жесткость упругих элементов 8, 9, 10 внутренней виброизоляции машины в 3...5 раз превышает жесткость упругих элементов 12, связывающих остов машины с фундаментным блоком 13.

Щит капсуляции 3 может быть выполнен звукоизолирующим и содержит каркас (фиг.2) и расположенный в его внутренней полости звукопоглощающий элемент 14. Каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней 15 и задней 16 стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму, с боковыми ребрами 17, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация 18 и 19, выполненная в виде прямоугольников и расположенная рядами с шириной рядов b1 и b2, и расстоянием между ними h 1 и h2, причем смежные ряды расположены со смещением, а количество щелей в одном ряду четное, а в другом - нечетное. Коэффициент перфорации принимается равным или более 0,25. Стенки панели 15 и 16 фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками 20 и 21, которые могут быть выполнены с ячейками и иметь П-образную форму. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента 14 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Отношение высоты h каркаса щита капсуляции к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0...2,0, а отношение толщины s' каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 /b=0,1...0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 =0,4...1,0. Щит капсуляции 3 может быть выполнен также целиком из панели шумоотражающей светопрозрачной (не показано) либо состоящим из отдельных элементов, причем в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика, причем отношение длины прямоугольника к его высоте лежит в интервале от 2 до 3, а отношение толщины сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,006...0,008. В качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента может быть использована панель из ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика с отношением длины прямоугольника к его высоте, находящимся в оптимальном отношении величин: 2,0...3,0, а отношение толщины ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,016...0,02. Поликарбонатный пластик отличается высокой ударной прочностью, светопроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, хорошей стойкостью к воздействию химикалий и ультрафиолетовых лучей. Сплошной экструдированный поликарбонат имеет более высокий по сравнению с ячеистым поликарбонатом коэффициент светопропускания, удельный вес и, соответственно, стоимость. Цветовое исполнение его может быть прозрачным, бронзовым, молочным.

Каждый из воздуховодов 5 и 7 может быть выполнен прямоугольной, квадратной или круглой формы (фиг.3) со звукоизолирующими стенками: внешней 22 диаметром D1 и внутренней 23 диаметром D2, между которыми размещен звукопоглощающий материал 24 и теплоизолирующий слой 25, разделенные между собой стенкой 26. В зависимости от условий работы машины возможна компоновка воздуховодов 5 и 7 либо только звукопоглощающим слоем 24, либо только теплоизолирующим слоем 25 без разделительной стенки 26 (не показано).

Прядильная машина для штапельного вискозного волокна работает следующим образом. Вентиляционное устройство состоит из двух пар параллельных прямоугольных воздуховодов 5 и 7, плотно примыкающих друг к другу. Каждая пара воздуховодов обслуживает одну сторону машины. Через отверстия в нижней грани воздуховодов, размещенные во всех секциях машины, воздух удаляется из отдельных секций. Воздуховоды вытяжной вентиляции снабжены клапанами с гидравлическими затворами, прикрывающими вытяжные отверстия Эти клапаны посредством тросов и блоков соединены с подъемными щитами 3 капсуляции, причем при поднятии какого-либо щита капсуляции клапан раскрываемой секции автоматически поднимается и открывает всасывающее отверстие в усиленном вытяжном воздуховоде. Воздуховоды 7 постоянного отсоса на машине расположены между воздуховодами 5 усиленного отсоса.

Весь воздух от постоянных отсосов 7 направляется на газоочистку. Содержание сероуглерода в воздухе постоянного отсоса от прядильной машины составляет 2 г/м3, от танка - 20 г/м 3. Количество одновременно открытых секций во время формования волокна определяется для конкретных условий.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна, состоящая из двух односторонних прядильных машин с секциями с каждой стороны, и содержащая комплект оборудования для формования волокна, щит капсуляции, механизм для сблокированного подъема щита и клапана усиленного отсоса, воздуховод усиленного отсоса, клапан с гидрозатвором, воздуховод постоянного отсоса, причем система внутренней виброизоляции машины включает в себя упругие элементы, выполненные из твердого эластомера или дерева, а система виброизоляции остова машины включает в себя расположенные по краям основания машины упругие элементы, связывающие остов машины с фундаментным блоком, причем жесткость упругих элементов внутренней виброизоляции машины в 3...5 раз превышает жесткость упругих элементов, связывающих остов машины с фундаментным блоком.

2. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна по п.1, в которой каждый из щитов капсуляции содержит каркас в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, а стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками, а в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе, или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом.

3. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна по п.1, в которой отношение высоты h каркаса щита капсуляции к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0...2,0; а отношение толщины sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 /b=0,1...0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/sпрядильная машина для штапельного вискозного волокна, патент № 2301850 =0,4...1,0.

4. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна по п.1, в которой щит капсуляции может быть выполнен целиком из панели шумоотражающей светопрозрачной, либо состоящим из отдельных элементов, причем в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика, причем отношение длины прямоугольника к его высоте лежит в интервале от 2 до 3, а отношение толщины сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,006...0,008.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2301850

patent-2301850.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс D01D5/06 способ мокрого прядения 

Патенты РФ в классе D01D5/06:
способ изготовления множества высокопрочных, высокомодульных нитей из ароматического полиамида -  патент 2516154 (20.05.2014)
способ получения целлюлозных многокомпонентных волокон -  патент 2431004 (10.10.2011)
мета-ароматическое полиамидное волокно с превосходной перерабатываемостью при высокой температуре и способ его получения -  патент 2422566 (27.06.2011)
способ получения полисахаридных материалов -  патент 2392972 (27.06.2010)
способ получения нити из ароматического полиамида -  патент 2382126 (20.02.2010)
способ изготовления нити из ароматического полиамида -  патент 2382125 (20.02.2010)
способ изготовления нити из ароматического полиамида -  патент 2382124 (20.02.2010)
способ получения тонкофиламентной целлюлозной нити -  патент 2371526 (27.10.2009)
агрегат для производства высокопрочного вискозного корда -  патент 2301851 (27.06.2007)
прядильная машина для вискозных текстильных нитей -  патент 2301849 (27.06.2007)

Класс D01H1/16 станины; ограждения; обшивки 



Наверх