сборная фреза

Формула изобретения

Сборная фреза, содержащая корпус, ограниченный, по крайней мере, одной торцовой поверхностью, перпендикулярной оси вращения фрезы, и периферийной поверхностью и имеющий гнезда для режущих пластин, выходящие на торцовую и периферийную поверхности, каждое гнездо ограничено двумя боковыми стенками, опорной стенкой и стенкой, противолежащей опорной и пересекающей стружкоотводящую канавку, в каждом гнезде установлена двухсторонняя режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного элемента, воздействующего на среднюю часть режущей пластины, расположенную между ее двумя сторонами, отличающаяся тем, что крепежный элемент выполнен в виде прихвата, расположенного со стороны торцовой поверхности корпуса и имеющего носок для взаимодействия со средней частью режущей пластины, ограниченной боковыми поверхностями двух правильных усеченных пирамид, соединенных меньшими основаниями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту, торцовым и дисковым фрезам.

Известна сборная фреза (см. WO 2005/077580, В23С 5/20, 2005), содержащая корпус, ограниченный, по крайней мере, одной торцовой поверхностью, перпендикулярной оси вращения фрезы, и периферийной поверхностью и имеющий гнезда для режущих пластин, выходящие на торцовую и периферийную поверхности, каждое гнездо ограничено двумя боковыми стенками, опорной стенкой и стенкой, противолежащей опорной и пересекающей стружкоотводящую канавку, в каждом гнезде установлена двухсторонняя режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного элемента, воздействующего на среднюю часть режущей пластины, расположенную между ее двумя сторонами.

Особенностью известной фрезы является использование режущих пластин только с квадратным поперечным сечением.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования режущих пластин с поперечным сечением в виде правильных многоугольников (трех-, четырех- и пятиугольников) и круга.

Поставленная задача решается тем, что в сборной фреза, содержащей корпус, ограниченный, по крайней мере, одной торцовой поверхностью (одна торцовая поверхность относится к торцовой фрезе, две - дисковой фрезе), перпендикулярной оси вращения фрезы, и периферийной поверхностью и имеющий гнезда для режущих пластин, выходящие на торцовую и периферийную поверхности, каждое гнездо ограничено двумя боковыми стенками, опорной стенкой и стенкой, противолежащей опорной и пересекающей стружкоотводящую канавку, в каждом гнезде установлена двухсторонняя режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного элемента, воздействующего на среднюю часть режущей пластины, расположенную между ее двумя сторонами, согласно изобретению крепежный элемент выполнен в виде прихвата, расположенного со стороны торцовой поверхности корпуса и имеющего носок для взаимодействия со средней частью режущей пластины, ограниченной боковыми поверхностями двух правильных усеченных пирамид, соединенных меньшими основаниями.

Изобретение представлено на фиг.1-6, на которых:

на фиг.1 показан вид на фрезу со стороны ее торцовой поверхности;

на фиг.2 показан вид А на фиг.1;

на фиг.3-6 показаны варианты сечения Б-Б на фиг.2.

Сборная фреза содержит корпус 1, ограниченный торцовой поверхностью 2 и периферийной поверхностью 3 и имеющий гнезда для установки режущих пластин 4. На фиг.1 и 2 для упрощения изображения показано по три гнезда из их общего количества, определяемого диаметром фрезы и условиями обработки. Одно из гнезд условно показано без режущей пластины.

Каждое гнездо ограничено двумя боковыми стенками 5 и 6, опорной стенкой 7 и стенкой 8, противолежащей опорной и пересекающей стружкоотводящую канавку 9. Каждая режущая пластина является двухсторонней, т.е. имеет две стороны 10 и 11 с режущими кромками, одна из которых - 10 при установке в гнезде является рабочей, т.е. участвует в резании, а другая - 11 является опорной. При затуплении режущих кромок на одной стороне режущая пластина поворачивается в гнезде так, чтобы рабочей стала противоположная сторона, а опорной - сторона с затупившимися режущими кромками.

Крепежный элемент выполнен в виде прихвата 13, расположенного со стороны торцовой поверхности корпуса и имеющего носок 14 для взаимодействия со средней частью режущей пластины, ограниченной боковыми поверхностями двух правильных усеченных пирамид, соединенных меньшими основаниями. На фиг.3, 4 для круглой и квадратной (в поперечном сечении) режущих пластин в качестве примера указанные усеченные пирамиды выполнены восьмигранными, на фиг.5 для пятиугольной режущей пластины пирамиды выполнены пятигранными, а на фиг.6 для треугольной режущей пластины пирамиды выполнены шестигранными.

Прихват 13 установлен в цилиндрической выборке 15, соединенной с гнездом пазом 16 для размещения его носка 14. На дне выборки 15 выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с дифференциальным винтом 17 для перемещения прихвата 13.

При сборке фрезы режущая пластина устанавливается в гнездо, затем в выборку 15 устанавливается прихват 13 вместе с дифференциальным винтом 17, при завинчивании которого носок 14 прихвата поджимает режущую пластину к боковым и опорной стенкам гнезда корпуса.