способ хроматографического концентрирования фуллеренов

Классы МПК:C01B31/02 получение углерода
G01N30/00 Исследование или анализ материалов путем разделения на составные части (компоненты) с использованием адсорбции, абсорбции или подобных процессов или с использованием ионного обмена, например хроматография
Автор(ы):, , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Закрытое акционерное общество "Инновации ленинградских институтов и предприятий (ЗАО ИЛИП) (RU),
Общество с ограниченной ответственностью "УНТ-ТФ" (ООО "УНТ-ТФ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-06-23
публикация патента:

Изобретение относится к химической промышленности. Смесь фуллеренов, растворенных в органическом растворителе, пропускают через колонку с углеродсодержащим сорбентом. В качестве сорбента используют измельченный серый чугун. После насыщения чугуна смесью фуллеренов вначале элюируют фуллерены С60 и С 70 о-ксилолом, затем элюируют высшие фуллерены (С 76 и далее) в отдельную обогащенную ими фракцию о-дихлорбензолом. Изобретение обеспечивает повышенный выход высших фуллеренов, извлеченных в обогащенную ими фракцию, может быть легко реализовано, т.к. оно основано на использовании доступного продукта - чугуна, и традиционных растворителей в технологии фуллеренов. 2 табл.

Формула изобретения

Способ хроматографического концентрирования фуллеренов, заключающийся в пропускании раствора, содержащего смесь фуллеренов, растворенных в органическом растворителе, через колонку с углеродсодержащим сорбентом с последующем элюированием фуллеренов в отдельные фракции органическими растворителями ароматической природы, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют измельченный серый чугун, после насыщения чугуна смесью фуллеренов вначале элюируют фуллерены С60 и C70 о-ксилолом, затем - высшие фуллерены в отдельную обогащенную ими фракцию о-дихлорбензолом.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое техническое решение относится к области технологии фуллеренов, в частности, их хроматографического разделения.

Для разделения фуллеренов и выделения индивидуальных фуллеренов определенной молекулярной массы из смесей фуллеренов обычно используется хроматографический метод. Метод заключается в насыщении сорбента, обладающего различной удерживающей способностью к фуллеренам различной массы, смесью фуллеренов, растворенных в органическом растворителе, путем пропускания определенного объема раствора фуллеренов через колонку с сорбентом, с последующим элюированием сорбированных фуллеренов органическим растворителем, или смесью органических растворителей, или последовательно различными органическими растворителями. В процессе элюирования (десорбции) фуллерены различной молекулярной массы движутся вдоль колонки с разными скоростями, зависящими от сродства фуллеренов к сорбенту, и попадают в элюат в виде отдельных фракций. В качестве сорбента могут быть использованы сополимеры стирола и дивинилбензола, оксид алюминия, силикагель, измельченный графит, активированный уголь, смеси активного угля с силикагелем, в качестве элюента (органического растворителя) - растворители ароматической природы (бензол, толуол, о-ксилол, о-дихлорбензол), или растворители ароматической природы в смеси с растворителями алифатической природы.

Как правило, при хроматографическом разделении фуллеренов используют углеродсодержащие сорбенты, как обеспечивающие наиболее эффективное разделение.

Известен способ хроматографического разделения смеси фуллеренов, основанный на использовании в качестве сорбента кокса, антрацита или искусственного графита, а в качестве элюента - толуола и/или бензола (RU 2107026, МПК С 01 В 31/02, «Способ разделения фуллеренов», публ.1998.03.20). Недостатком этого способа является отсутствие возможности выделения в отдельную обогащенную фракцию высших фуллеренов.

Между тем выделение высших фуллеренов является наиболее актуальной задачей технологии этих соединений. Мировое производство высших фуллеренов в настоящее время составляет всего несколько грамм в год, и они имеют весьма высокую стоимость (около десяти тысяч долларов США за грамм смесей высших фуллеренов и несколько десятков тысяч за грамм индивидуальных высших фуллеренов).

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является хроматографический способ разделения смеси фуллеренов, основанный на использовании в качестве сорбента активного угля или активного угля в смеси с силикагелем, а в качестве элюента - толуола и/или о-дихлорбензола, т.е элюируют фуллерены или толуолом, или последовательно вначале путем пропускания толуола, затем о-дихлорбензола (US 5662876, МПК С 01 В 31/00, «Purification of fullerenes», публ. 1997.09.02). Этот способ позволяет эффективно и с хорошим выходом выделять чистый фуллерен С60.

Недостатком этого способа является практическое отсутствие возможности выделения в отдельную фракцию высших фуллеренов из-за высокой удерживающей способности активного угля к C70 и высшим фуллеренам. Высшие фуллерены вместе с оставшимся С 70 могут быть выделены из активных углей только при обработке последних о-дихлорбензолом при температуре его кипения в аппарате Сокслета (Vassallo A.M., Palisano A.J., Pang L.S.K., Wilson M.A. Improved separation of fullerenes 60-and -70 //J. Chem. Soc. Chem. Commun. 1990. V.1. P.60-61).

Задачей предлагаемого технического решения является осуществление извлечения высших фуллеренов в отдельную обогащенную ими фракцию при повышении степени их концентрирования и очистки при проведении хроматографического разделения смесей фуллеренов.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что в способе, заключающемся в насыщении углеродсодержащего сорбента фуллеренами путем пропускания раствора, содержащего смесь фуллеренов, растворенных в органическом растворителе, через колонку с углеродсодержащим сорбентом, с последующим элюированием фуллеренов в отдельные фракции путем пропускания через колонку органических растворителей ароматической природы, в качестве сорбента используют измельченный серый чугун, после насыщения чугуна смесью фуллеренов вначале элюируют фуллерены С 60 и С70 о-ксилолом, а затем элюируют высшие фуллерены в отдельную обогащенную ими фракцию о-дихлорбензолом.

В ходе осуществления способа порцию раствора смеси фуллеренов в органическом растворителе, предпочтительно в о-ксилоле, пропускают через колонку, заполненную измельченным серым чугуном. Затем через колонку пропускают последовательно о-ксилол, затем после элюирования основных количеств С60 и С 70, о-дихлорбензол. Из фракций о-ксилольного элюата, обогащенных С60, выделяют концентрат С 60, из фракций, обогащенных С70 70, из последних фракций о-дихлорбензольного элюата - высшие фуллерены.

Новым и существенным, неизвестным из современного уровня науки и техники в предлагаемом техническом решении является, во-первых, использование в качестве сорбента для разделения фуллеренов и получения концентрата высших фуллеренов измельченного серого чугуна, во-вторых, то, что элюирование высших фуллеренов в отдельную фракцию ведут о-дихлорбензолом после элюирования С 60 и С70 о-ксилолом.

Можно предполагать, что углерод, содержащийся в сером чугуне, проявляет способность к удержанию фуллеренов. Кроме того, учитывая электроно-акцепторные свойства фуллеренов, не исключено, что способность к их сорбции и дифференцирующую способность к фуллеренам различной массы при их элюировании может проявлять и входящее в состав чугуна металлическое железо. Какие-либо данные о применении серого чугуна для хроматографического разделения фуллеренов и тем более для выделения высших фуллеренов в отдельную фракцию в научно-технической литературе отсутствуют.

Предлагаемое техническое решение просто в осуществлении и легко может быть реализовано в производственной практике.

Пример 1. (Предлагаемый способ)

В качестве сорбента использовался измельченный на шаровой мельнице и просеянный через сита чугун марки СЧ-3, содержащий 0,2% углерода, с диаметром частиц 0,1 мм. Эксперименты проводились на колонке вместимостью 40 мл при загрузке сорбента 33 мл (Н:D=24:1). Насыщение чугуна велось путем пропускания со скоростью 10 мл/ч раствора смеси фуллеренов в о-ксилоле состава, мг/л (%): С60 243,5 (59,3); С70 131,9 (32,1); сумма высших фуллеренов (С76, С 78, С84) 32,1 (7,8) сумма осколочных фуллеренов (или недофуллеренов) 3,3 (0,8), до появления в растворе на выходе из колонки окраски. Загрузка колонки составила 20 мл по исходному раствору. Десорбция велась с той же скоростью, что и насыщение, в 2 стадии, вначале о-ксилолом, затем о-дихлорбензолом. Отбирались пробы растворов на выходе из колонки, и в них определялась концентрация фуллеренов.

Для определения содержания фуллеренов С60 и С70 в первых фракциях растворов, окрашенных в фиолетовый (С 60) и красный (С70) цвет, использовался спектрофотометрический метод анализа. При появлении в цвете растворов желтого оттенка пробы растворов начинали анализировать с помощью метода ВЭЖХ (высокоэффективной жидкостной хроматографии), позволяющего определять содержание не только фуллеренов С60 и С70 (с большей точностью, чем спектрофотометрический метод), но и высших фуллеренов (С76, С 78, C84, С90 ). Методом ВЭЖХ также анализировались отдельные пробы интенсивно окрашенных растворов. Полученные данные приведены в табл.1 и 2.

Пример 2. (Известный способ, выбранный за прототип)

В качестве сорбента использовалась механическая смесь силикагеля и предварительно измельченного активного угля марки БАУ (использовалась фракция - 0,1 мм) при соотношении массы силикагеля к массе угля 2:1. Эксперименты проводились на колонке вместимостью 40 мл при загрузке сорбента 33 мл (Н:D=24:1). Насыщение велось путем пропускания раствора того же состава, что и в примере 1, взятого в количестве 80 мл, с той же скоростью пропускания, до появления в растворе на выходе из колонки окраски. Далее проводились операции, описанные в примере 1.

Полученные данные приведены в тех же табл.1 и 2.

Таблица 1
Хроматографическое извлечение высших фуллеренов из смеси фуллеренов
Пример, (способ) Сор-бентРастворитель (элюент) Суммарный объем раствора на выходе из колонки, мл Концентрация, мг/л (% в смеси фуллеренов**)
     С60 С70 способ хроматографического концентрирования фуллеренов, патент № 2296707 высших фуллеренов
1 23 456 7
Предлагаемый Чугуно-ксилол10 00 не опр.
    17,7 249,3 (96,4)9,2 (3,6) 0
    28,8 191,4 (56,4)150,3 (43,6) не опр.
     33,325,8 (16,4)131,5 (83,6)не опр.
    38,111,5 (17,1) 55,7 (82,9)не опр.
    42,86,1 (20,1) 24,3 (79,9)не опр.
    48,82,8 (17,4) 13,3 (82,6)0
    62,52,3 (23,7) 7,4 (76,3)не опр.
    69,51,9 (26,4) 5,3 (73,6)не опр.
    771,7 (27,4) 4,5 (73,6)0
  о-дихлор-бензол 82,50,28 (9,4) 0,87 (28,8)1,85 (61,6)
    93,50,26 (8,1) 0,62(28,4)1,30 (59,5)
    108,51,6 (10) 2,5 (15,6)12,1 (74,2)
    1300,87 (12,2) 0,91(12,7)5,40 (65,2)
    145,50,45 (18,7) 0,31 (12,7)1,66 (68,9)
ИзвестныйУголь БАУ+ силикагель - кремнезем (карбосиликагель)о-ксилол 1000 не опр.
    19 404,3 (93,3)29,1 (6,7) 0
    34,7 280,3 (89,1)34,3 (10,9) не опр.
     53,2135,8 (79,0)36,2 (21,0)не опр.
    68,144,5 (60,5) 47,3 (39,5)не опр.
    82,836,1(23,4) 118,3 (76,6)не опр.
    105,412,7 (19,5) 52,3 (80,5)0
    133,55,3 (18,5) 23,4 (81,5)не опр.
    159,74,9 (32,0) 10,3 (68,0)не опр.
    182,71,7 (32,7) 3,5 (67,3)0
    2031,4 (37,8) 2,3 (62,2)не опр.
  О-дихлорбензол 2181,6 (43,2) 2,0 (54,0)0,10(2,7)
    2343,8 (24,0) 11,8 (74,5)0,24 (1,5)
    24711,5 (40,9) 16,2 (55,7)2,11 (7,3)
    2655,1 (26,3) 12,4 (65,3)1,62 (8,4)
    2802,0 (41,7) 7,1 (72,3)0,38 (4,0)
    2930,5 (7,3) 6,2 (90,4)0,16 (2,3)
    3130,6(14,5) 3,4 (82,5)0,12 (3,0)

Таблица 2
Баланс по фуллеренам
Способ (сорбент) ФуллеренВведено мг Вымыто, мг (% от введенного) Среднее содержание высших в обогащенных по ним фракциях, %
    о-ксилолом о-дихлор-бензоломВсего  
Предлагаемый (чугун) С-604,87 4,28 (87,9)0,084 (1,73) 4,364 (89,6)-
 С-702,64 2,88 (109,0)0,074 (2,8) 2,954 (111,8)-
 С высш.0,642- 0,352 (56,8)0,352 (56,8) 66
Известный (уголь + силика-гель)С-60 19,4814,02 (72,0) 0,40

(2,1)
14,42 (74,1) -
 С-70 10,566,77 (64,1) 0,91

(8,6)
7,68 (72,7) -
 С высш.2,57- 0,073 (2,84)0,073 (2,84) 6,5

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает извлечение высших фуллеренов в обогащенную ими фракцию с выходом в 20 раз (в процентах от введенного количества) или в 4,8 раза (в абсолютном выражении) более высоким, чем способ-прототип, а при получении концентрата с содержанием высших фуллеренов в 10 раз более высоким, чем известный способ. Основан он на использовании доступного продукта - чугуна, традиционных в технологии фуллеренов растворителей и легко может быть реализован на практике.

Класс C01B31/02 получение углерода

электродная масса для самообжигающихся электродов ферросплавных печей -  патент 2529235 (27.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
свч плазменный конвертор -  патент 2522636 (20.07.2014)
пористые угреродные композиционные материалы и способ их получения, а также адсорбенты, косметические средства, средства очистки и композиционные фотокаталитические материалы, содержащие их -  патент 2521384 (27.06.2014)
полимерный нанокомпозит с управляемой анизотропией углеродных нанотрубок и способ его получения -  патент 2520435 (27.06.2014)
способ получения углерод-металлического материала каталитическим пиролизом этанола -  патент 2516548 (20.05.2014)
способ получения углеродных наноматериалов с нанесённым диоксидом кремния -  патент 2516409 (20.05.2014)
тонкодисперсная органическая суспензия углеродных металлсодержащих наноструктур и способ ее изготовления -  патент 2515858 (20.05.2014)
способ получения сажи, содержащей фуллерены и нанотрубки, и устройство для его осуществления -  патент 2511384 (10.04.2014)
способ заполнения внутренней полости нанотрубок химическим веществом -  патент 2511218 (10.04.2014)

Класс G01N30/00 Исследование или анализ материалов путем разделения на составные части (компоненты) с использованием адсорбции, абсорбции или подобных процессов или с использованием ионного обмена, например хроматография

Наверх