сито грохота

Формула изобретения

1. Сито грохота, содержащее продольные Г-образные опоры, эластичные карты с отверстиями на просеивающей поверхности и отогнутыми под прямым углом продольными боковинами, которые внутренней поверхностью закреплены в опорах, отличающееся тем, что верхние части продольных Г-образных опор выполнены наклонными сверху вниз, внутренние поверхности отогнутых боковин эластичных карт выполнены с ответным наклоном сверху вниз и контактируют с верхними частями Г-образных опор, которые наклонены, при этом отверстия эластичных карт, ближние к Г-образным опорам, выполнены над их наклонными верхними частями и в направлении, перпендикулярном опорам, выполнены более длинными на величину их нависания над наклонными верхними частями опор, причем их нависающие участки над наклонными верхними частями опор выполнены сужающимися в направлении к опорам.

2. Сито грохота по п.1, отличающееся тем, что нижние части Г-образных опор выполнены с обратным наклоном относительно верхней части, а от нижнего конца наклона отогнутых боковин эластичных карт выполнены обратные наклоны, контактирующие с обратными наклонами нижних частей Г-образных опор.

3. Сито грохота по п.1, отличающееся тем, что на просеивающей поверхности эластичных карт в продолжение боковин выполнены утолщения, примыкающие в нижней части к краям отверстий, которые расположены над наклонными верхними частями опор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

В существующем в настоящее время уровне техники известен аналог - сито по патенту России №2101100, В 07 В 1/46, от 15.03.96 г. Это сито состоит из продольных опор, эластичных карт с отверстиями на просеивающей поверхности с отогнутыми под прямым углом продольными боковинами, которые внутренней поверхностью закреплены в опорах. Эти признаки совпадают с существенными признаками изобретения. Кроме того, аналог имеет клиновидные захваты боков эластичных карт, которые выполнены сужающимися вниз и имеют ответные заплечики, которые контактируют с заплечиками, имеющимися на опорных балках. Недостаток аналога состоит в том, что клиновидные захваты создают зоны повышенной концентрации напряжений в эластичных картах. Вследствие этого необходимы широкие участки тела эластичных карт в зоне клиновидных захватов. Эти участки не имеют просеивающих отверстий, что снижает полезную поверхность сита и эффективность просеивания.

Этот недостаток уменьшен в прототипе-сите грохота по кн.: В.П.Надутый, В.Л.Золотарева. Полимерные просеивающие поверхности виброгрохотов. М.: Недра, 1993 г., стр.144, рис.10а. Это сито содержит продольные Г-образные опоры, эластичные карты с отверстиями на просеивающей поверхности и отогнутыми под прямым углом продольными боковинами, которые внутренней поверхностью закреплены в опорах. Эти признаки являются общими с существенными признаками изобретения.

Недостаток сита, являющегося прототипом, состоит в том, что горизонтальные верхние полки Г-образных опор препятствуют расположению здесь просеивающих отверстий, что уменьшает общую полезную площадь просеивающей поверхности и эффективность просеивания.

В основу изобретения поставлена задача - повысить полезную площадь просеивающей поверхности сита и эффективность просеивания.

Поставленная задача решается тем, что в сите грохота, которое содержит продольные Г-образные опоры, эластичные карты с отверстиями на просеивающей поверхности и отогнутыми под прямым углом продольными боковинами, которые внутренней поверхностью закреплены в опорах, согласно изобретению верхние части продольных Г-образных опор выполнены наклонными сверху вниз, внутренние поверхности отогнутых боковин эластичных карт выполнены с ответным наклоном сверху вниз и контактируют с верхними частями Г-образных опор, которые наклонены, при этом отверстия эластичных карт, ближние к Г-образным опорам, выполнены над их наклонными верхними частями, и в направлении, перпендикулярном к опорам, выполнены более длинными на величину их нависания над наклонными верхними частями опор, причем их нависающие участки над наклонными верхними частями опор выполнены сужающимися в направлении к опорам.

Расположение и форма просеивающих отверстий при такой конструкции сита - на большей площади - позволило повысить полезную площадь просеивающей поверхности сита и эффективность просеивания.

Для облегчения сборки сита и уменьшения динамических нагрузок сита - нижние части Г-образных опор могут быть выполнены с обратным наклоном относительно верхней части, а от нижнего конца наклона отогнутых боковин эластичных карт выполнены обратные наклоны, контактирующие с обратными наклонами нижних частей Г-образных опор.

Для уменьшения вероятности перегрузки материала сита в зоне опор, а также выключения действия зоны сита без отверстий у опор на эффективность грохочения - на просеивающей поверхности эластичных карт в продолжение боковин могут быть выполнены утолщения, примыкающие в нижней части к краям отверстий, которые расположены над наклонными верхними частями опор.

На фиг.1 изображен общий вид сита со стороны просеивающей поверхности, на фиг.2 - показан разрез А-А фиг.1.

Сито грохота состоит из продольных Г-образных опор 1, которые выполнены с наклонными верхними частями 2 сверху вниз. Также Г-образные опоры имеют нижние части 4, которые выполнены с обратным наклоном относительно верхних частей. Эластичные карты имеют боковины 5, отогнутые под прямым углом, на которых со стороны середины карт 3 выполнены ответные уклоны 6, 7, которые контактируют с частями 2 и 4 Г-образных опор. Эластичные карты 3 содержат отверстия 8 и 9 на просеивающей поверхности. Последние расположены над наклонными верхними частями 2 Г-образных опор 1. Отверстия 9 выполнены в направлении, перпендикулярном к опорам 1, более длинными на величину их нависания над наклонными верхними частями 2 Г-образных опор 1. Отверстие 9 выполнены в направлении, перпендикулярном к опорам 1, более длинными на величину их нависания над наклонными верхними частями 2 Г-образных опор 1. Также эти отверстия выполнены сужающимися в направлении к опорам 1. На просеивающей поверхности эластичных карт 3 в продолжение боковин 5 выполнены утолщения 10, наклонные в направлении середины карт 3. Утолщения 10 примыкают в нижней части к краям отверстий 9, которые расположены над наклонными верхними частями 2 опор 1.

В процессе грохочения - от привода грохота перемещаются Г-образные опоры 1, которые сквозь свои части 2, 4 задают перемещение эластичным картам 3 через их отогнутые боковины 5 с ответными уклонами 6, 7. Грохотимый материал перемещается вдоль просеивающей поверхности эластичных карт 3 и его мелкая фракция просеивается в подрешетное пространство через отверстия 8 и 9. При этом так как грохотимый материал в отверстиях 9 просеивается в подрешетное пространство и над наклонными частями 2 опор 1 - повышается полезная площадь просеивающей поверхности сита, что способствует повышению эффективности просеивания. Утолщения 10 направляют грохотимый материал из зоны, где отсутствуют просеивающие отверстия, к отверстиям 9, что 4 повышает эффективность грохочения. Сужение отверстий 9 в направлении опор 1 способствует отсутствию перегрузки этой зоны эластичных карт 3.