универсальный измельчитель кормов

Формула изобретения

Измельчитель кормов, содержащий молотковую дробилку и режущую машину, цилиндрические корпуса которых сообщены между собой каналом, отличающийся тем, что боковые стенки канала выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на цилиндрическом корпусе молотковой дробилки, а другая часть - на цилиндрическом корпусе режущей машины с возможностью поворота вокруг оси их крепления и перемещения относительно друг друга, при этом каждый цилиндрический корпус установлен с возможностью поворота вокруг своей оси по или против часовой стрелки для изменения угла сопряжения стенок канала с корпусами молотковой дробилки и режущей машины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам, предназначенным для измельчения кормов.

Известен измельчитель кормов, содержащий молотковую дробилку и режущую машину, цилиндрические корпуса которых сообщены между собой каналом /RU 1634171 A1, 15.03.1991/.

В данной конструкции измельчителя угол сопряжения передней стенки канала с образующей корпуса молотковой дробилки постоянный. Известно, что скорость удара молотка в рабочей камере дробилки по материалу оказывает существенное влияние на энергоемкость процесса, время измельчения, модуль помола. Увеличение скорости молотков приводит к снижению удельных затрат энергии. Поэтому все молотковые дробилки работают при окружной скорости молотков 70-95 м/с. Однако дальнейшее увеличение скорости молотков приводит также к увеличению вентиляционных потерь. Поэтому необходимо увеличить скорость соударений частиц измельчаемого материала и молотков дробилки. Также скорость соударения будет влиять и на размеры частиц получаемого продукта. Известно, что для различных видов животных нужен свой помол материала. Достичь это в существующей конструкции измельчителя не представляется возможным. Так как частота вращения роторов режущей машины и молотковой дробилки постоянные, угол вхождения предварительно измельченного материала из режущей машины в дробильную камеру также постоянен.

Указанная задача достигается в измельчителе кормов, содержащем молотковую дробилку и режущую машину, цилиндрические корпуса которых сообщены между собой каналом, при этом боковые стенки канала выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на цилиндрическом корпусе молотковой дробилки, а другая часть - на цилиндрическом корпусе режущей машины с возможностью поворота вокруг оси их крепления и перемещения относительно друг друга, при этом каждый цилиндрический корпус установлен с возможностью поворота вокруг своей оси по или против часовой стрелки для изменения угла сопряжения стенок канала с корпусами молотковой дробилки и режущей машины.

На фиг.1 изображен общий вид универсального измельчителя кормов.

На фиг.2 - то же (вариант).

На фиг.3 - то же (вариант).

Измельчитель кормов состоит из молотковой дробилки 1 и режущей машины 2, установленных на раму 3. Режущая машина и дробилка кормов соединяются при помощи канала 4, стенки 5 которого состоят из двух частей, одна часть принадлежит молотковой дробилке, а вторая - режущей машине. Причем стенки, принадлежащие как молотковой дробилке, так и режущей машине, могут располагаться как снаружи, так и внутри канала. В предлагаемой конструкции измельчителя предусмотрена возможность поворота цилиндрического корпуса молотковой дробилки или режущей машины вокруг своей оси.

Стенки канала имеют отдельное крепление к каждому цилиндрическому корпусу как молотковой дробилки, так и режущей машины. При этом боковые стенки канала имеют возможность вращаться вокруг оси крепления к цилиндрическому корпусу и перемещаться относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Поворачивая цилиндрический корпус, например, молотковой дробилки по или против часовой стрелке, добиваемся изменения угла соединения канала с цилиндрическими корпусами молотковой дробилки и режущей машины. Тем самым меняется и угол вхождения предварительно измельченного материала из режущей машины в дробильную камеру. Это позволит менять скорость соударений частиц измельчаемого материала и молотков дробилки, что в свою очередь позволит получать различный помол измельченного продукта и снизить затраты на измельчение материала.