электролит для осаждения сплава висмут-таллий

Классы МПК:C25D3/56 сплавов
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):ГОУ ВПО "Тюменский государственный университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-06-08
публикация патента:

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении. Электролит содержит, г/л: сернокислый висмут 30-40; сернокислый таллий 10-20; трилон Б 40-50; сернокислый алюминий 20-30; выравниватель А 25-35. Технический результат: повышение коррозионной стойкости покрытий. 1 табл.

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава висмут-таллий, содержащий соединения висмута и таллия и комплексон, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серно-кислый алюминий и выравниватель А - бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола, а в качестве комплексона трилон Б - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серно-кислый висмут30-40
Серно-кислый таллий 10-20
Трилон Б 40-50
Серно-кислый алюминий 20-30
Выравниватель А 25-35

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава висмут-таллий

Известен электролит для осаждения сплава висмут-таллий, содержащий перхлораты висмута, таллия, хлорную кислоту и цитрат натрия [1]. Однако из данного электролита осаждаются шероховатые матовые покрытия с крупнокристаллической структурой и низкой коррозионной стойкостью (1,8-2,6 г/м2·ч).

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме солей висмута и таллия, содержит трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевую соль) и в его состав дополнительно введены сернокислый алюминий и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометил полиэтиленгликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л:

сернокислый висмут30-40;
сернокислый таллий 10-20;
трилон Б 40-50;
сернокислый алюминий 20-30;
выравниватель А25-35.

Трилон Б связывает ионы висмута и таллия в очень прочные трилонатные комплексы (lg электролит для осаждения сплава висмут-таллий, патент № 2291917 Bi-ЭДТА=27,9 и lg электролит для осаждения сплава висмут-таллий, патент № 2291917 Т1-ЭДТА=5,8), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.

Поверхностно-активное неионогенное вещество - выравниватель А, - адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость осадков. Дополнительное введение сернокислого алюминия способствует увеличению электропроводности раствора и его буферных свойств, а также улучшает равномерность распределения металла на катоде.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли висмута, соли таллия и трилона Б. Часть раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли висмута, а вторую половину комплексона - в раствор соли таллия. Смеси растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном помешивании) к раствору комплексоната висмута добавляют раствор комплексоната таллия. К полученной смеси добавляют сернокислый алюминий и выравниватель А и доводят объем электролита до рабочего водой.

Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 0,5-2,5 А/дм2, при температуре 20-25°С, рН 1,5-2,5, при перемешивании с использованием висмутового анода.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице.

Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, на 30-60% меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочносцепленные с основой покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90° без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250°С в течение одного часа и последующего резкого охлаждения.

Таблица

Состав электролитов и свойства покрытий
Компоненты электролита, г/л, и результаты исследований Состав по примерам
1 23
Компоненты:     
сернокислый висмут 303540
сернокислый таллий10 1520
трилон Б4045 50
сернокислый алюминий 2025 30
выравниватель А 2,53,03,5
Плотность тока, А/дм2 0,51,5 2,5
Температура, °С 2022,525
рН1,5 2,02,5
Перемешивание, об/мин6060 60
Выход по току, % 949798
Содержание таллия, %1,7 2,84,5
Скорость коррозии, г/м2·ч 1,61,41,1
Внешний вид покрытий серые, матовыесветло-серые, плотные светлые, гладкие полублестящие

Литература

1. Sadana Y.N., Kerr W. Metal Finishing., 1980. v.78. №10. p.43-47.

Класс C25D3/56 сплавов

щелочной электролит для электроосаждения цинк-никелевых покрытий -  патент 2511727 (10.04.2014)
состав электролита антифрикционного электролитического сплава "цинк-железо" для осаждения в условиях гидромеханического активирования -  патент 2489527 (10.08.2013)
способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий -  патент 2486294 (27.06.2013)
система и способ нанесения покрытий из металлических сплавов посредством применения гальванической технологии -  патент 2473718 (27.01.2013)
электролит для осаждения сплава цинк-галлий -  патент 2459016 (20.08.2012)
способ нанесения электролитических покрытий на основе хрома -  патент 2457288 (27.07.2012)
электролит для осаждения сплава никель-висмут -  патент 2457287 (27.07.2012)
способ получения оксидного покрытия на стали -  патент 2449062 (27.04.2012)
способ получения покрытия из оксидов металлов на стали -  патент 2449061 (27.04.2012)
электролит для электроосаждения сплава цинк-никель -  патент 2441107 (27.01.2012)
Наверх