смесь для изготовления литейных форм и стержней

Классы МПК:B22C1/16 с применением связующих веществ; составы связующих веществ 
Автор(ы):, , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-02-07
публикация патента:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению литейных форм и стержней. Смесь для изготовления литейных форм и стержней включает следующие компоненты в соотношении, мас.%: лигносульфонат технический - 2-3, раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 - 2-4, кварцевый песок - 93-96. Изобретение обеспечивает повышение прочности смеси в сыром и отвержденном состояниях. 1 табл.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический 2-3
раствор полистирола в циклогексане  
плотностью 1,2-1,4 г/см32-4
Кварцевый песок93-96

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней.

Известно техническое решение, принятое заявителем за прототип (Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник / С.С.Жуковский, Г.А.Анисимович, Н.А.Давыдов и др.; под общей ред. С.С.Жуковского. - М. Машиностроение, 1993, с.222), в котором предлагается следующий состав стержневой смеси, мас.%:

Лигносульфонат технический 3
УСК-13
Огнеупорный наполнитель,  
например кварцевый песок Остальное

Данная смесь обладает высокой текучестью в сыром состоянии и достаточной прочностью в сухом состоянии (0,8-1,0 МПа), однако у данной смеси имеются существенные недостатки: низкая сырая прочность (0,008-0,01 МПа), высокая стоимость связующего УСК-1.

Предлагаемым изобретением решается задача улучшения технологических свойств смеси, таких как повышение прочности в сыром и отвержденном состоянии. А также отказаться от дорогостоящего компонента смеси, как УСК-1, без ухудшения свойств смеси.

Для достижения указанного технического результата смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический 2-3
Раствор плотностью 1,2-1,4 г/см 3 
полистирола в циклогексане2-4
Кварцевый песок93-96

Повышение прочности достигается за счет наличия в смеси полистирола, который, в свою очередь, при испарении растворителя обладает достаточно высокими связующими способностями.

Существенные признаки, характеризующие изобретение:

Ограничительные: Смесь для изготовления литейных форм и стержней содержит лигносульфонат технический и кварцевый песок.

Отличительные: смесь дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане в количестве 2-4 мас.%.

Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующей последовательности: в сухой кварцевый песок вводят раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане, затем смесь перемешивают в течение 1,5-2 минут, после чего добавляют лигносульфонат и перемешивают в течение 2-3 минут. Готовую смесь выгружают в раздаточную емкость.

Изготовленные стержни и формы отверждают при температуре 170-200°С.

Полученная смесь обладает свойствами, представленными в таблице.

Таблица
ПоказательСмесь с использованием УСК Смесь с добавкой раствора полистирола
Газопроницаемость75 85-90
Прочность, МПа  
- на сжатие в сыром состоянии 0,008-0,0100,011-0,025
- на разрыв после сушки0,8 - 1,0 1,8-2,0
Осыпаемость, % <0,1<0,1
Выбиваемостьхорошая хорошая
Поверхность отливки без пригарабез пригара

Как видно из таблицы, заявляемая смесь обладает более высокой газопроницаемостью и прочностью в сыром и в отвержденном состоянии. Увеличение прочности смеси в отвержденном состоянии по сравнению с прототипом не отражается на ухудшении выбиваемости.

Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2288805

patent-2288805.pdf

Класс B22C1/16 с применением связующих веществ; составы связующих веществ 

композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение -  патент 2512517 (10.04.2014)
суспензия огнеупорная для оболочковых форм по выплавляемым моделям -  патент 2503520 (10.01.2014)
формовочная смесь -  патент 2456115 (20.07.2012)
связующая композиция, содержащая конденсированный танин и фурфуриловый спирт и ее применение -  патент 2353597 (27.04.2009)
смесь для изготовления литейных стержней -  патент 2292981 (10.02.2007)
смесь для изготовления литейных форм и стержней -  патент 2292980 (10.02.2007)
смесь для изготовления литейных стержней -  патент 2288804 (10.12.2006)
суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям -  патент 2283720 (20.09.2006)
способ изготовления литейных стержней и форм на жидкостекольном связующем -  патент 2280529 (27.07.2006)
способ приготовления холоднотвердеющей смеси -  патент 2243058 (27.12.2004)
Наверх