фундамент на виброзащитных элементах

Формула изобретения

Фундамент на виброзащитных элементах, содержащий ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, отличающийся тем, что каждый виброизолятор связан с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, упругий элемент которого выполнен в виде двух последовательно соединенных упругого и упругодемпфирующего элементов, разделенных шайбой, а маятниковый подвес виброизолятора выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с шарнирным рычагом, а другим - с гайкой и упорной шайбой, связанными со втулкой, соединенной с упругим элементом, причем упорная шайба выполнена из упругого материала, а упругодемпфирующий элемент - в виде тросового плетения или металлической путанки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолированный фундамент, содержащий ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, установленными в днище ванны, по а.с. СССР № 1434037, Е 02 D 27/44, 1986 г. (прототип).

Недостатками прототипа являются: сравнительно невысокая эффективность пространственной виброизоляции и сложность конструкции за счет применения катковых опор.

Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в виброизолированном фундаменте, содержащем ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, каждый виброизолятор связан с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, упругий элемент которого выполнен в виде двух последовательно соединенных упругого и упругодемпфирующего элементов, разделенных шайбой, а маятниковый подвес виброизолятора выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с шарнирным рычагом, а другим - с гайкой и упорной шайбой, связанными со втулкой, соединенной с упругим элементом, причем упорная шайба выполнена из упругого материала, а упругодемпфирующий элемент - в виде тросового плетения или металлической путанки.

На фиг.1 изображена общая схема предложенного фундамента, на фиг.2 - фронтальный разрез виброизолятора.

Фундамент на виброзащитных элементах содержит ванну 1, размещенный в ней с зазором относительно стенок 4 и 5 ванны и днища 1 фундаментный блок 2, шарнирно соединенный с виброизоляторами 3, установленными в днище ванны 1. Виброизоляторы 3 связаны с фундаментным блоком 2 посредством шарнирного рычага 6, связывающего фундаментный блок 2 с опорным элементом виброизолятора 3 (фиг.1). Виброизоляторы 3 расположены между стенками 4 и 5 ванны и устанавливаются на ее днище 1. Виброизоляторы 3 выполнены с маятниковым подвесом (фиг.2) и содержат упругий элемент, выполненный в виде двух последовательно соединенных упругого 17 и упругодемпфирующего 11 элементов, разделенных разделительной шайбой 18. Упругодемпфирующий элемент 11 нижней частью установлен во втулке 19, закрепленной на верхней пластине 10 корпуса 1. Маятниковый подвес выполнен в виде резьбовой шпильки 15, соединенной одним концом с опорным рычагом 6 для крепления с блоком 2, а другим - с гайкой 16 и упорной шайбой 14, связанной со втулкой 13, соединенной с упругим элементом 17.

Упорная шайба 14, взаимодействующая с гайкой и втулкой, выполнена из упругого материала. Упругодемпфирующий элемент 11 выполнен в виде тросового плетения или металлической путанки.

Фундамент на виброзащитных элементах работает следующим образом.

При приложении статической нагрузки на фундаментный блок 2, т.е. при установке оборудования, виброизоляторы 3 дают статическую осадку на расчетную величину в зависимости от веса машины. При этом фундаментный блок 2 опускается вниз, сжимая пружину 13. При колебаниях блока 2 пружина 17 воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие. Горизонтальные нагрузки воспринимаются маятниковым подвесом, выполненным в виде резьбовой шпильки 15, соединенной одним концом с опорным рычагом 6 для крепления с блоком 2, а другим - с упорной шайбой 14 и гайкой 16. За счет такой схемы выполнения маятникового подвеса обеспечивается дополнительная пространственная виброизоляция оборудования по всем шести направлениям колебаний (по трем координатным осям х, у, z и поворотным колебаниям вокруг этих осей).

Упорная шайба 14, взаимодействующая с гайкой 16 и втулкой 13, выполнена из упругого материала для гашения ударных нагрузок при посадке виброизолирующей системы на упоры. Выполнение упругодемпфирующего элемента 11 в виде тросового сплетения или металлической путанки позволяет существенно повысить демпфирование в системе на резонансных режимах работы.

Предложенное техническое решение является эффективным виброзащитным средством как оборудования, так и оператора, а также простым и надежным в эксплуатации.