штамп для многоопорной резки проката

Формула изобретения

Штамп для многоопорной резки проката, содержащий установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами, отличающийся тем, что ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей, для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы, при этом прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката, первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта, при этом указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем, а упор размещен в раме.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки, в частности для многоопорной резки - резки за один ход несколькими ножами на несколько заготовок [1].

Известно устройство для разделения прутков на мерные заготовки, содержащее установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, связанную с ползуном пресса верхнюю плиту с верхними ножами, крайний из которых, установленный со стороны подачи прутка, имеет высоту больше высоты других верхних ножей [2].

В известном устройстве осевое сжатие отрезаемых заготовок обеспечивается в результате предварительной резки проката крайним ножом с образованием отхода. При этом для поперечного зажима проката требуется дополнительное усилие.

Изобретение направлено на уменьшение отходов и требуемого для выполнения операции усилия.

Это достигается тем, что штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами, ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей, для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы, при этом прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката, первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта, при этом указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем, а упор размещен в раме.

На чертеже показан штамп в начальный момент отрезки. Штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту 1 с направляющими колонками (не показаны), на которых с возможностью поступательного перемещения установлена и подпружинена связанная с ползуном пресса верхняя плита 2. На верхней плите посредством ножедержателя, клиньев и дистанционных прокладок закреплены верхние ножи 3. На нижней плите 1 посредством ножедержателя 4, клиньев и дистанционных прокладок закреплены нижние ножи 5. Верхние ножи расположены в промежутках между нижними ножами. В ножедержателе 4 с возможностью поступательного перемещения в направлении подачи проката установлена рама 6 с упором 7. На внутренних наклонных плоскостях рамы с возможностью относительного поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости реза, установлен прижим 8, контактирующий с рамой 6 выполненными на боковых выступах опорными наклонными плоскостями и боковыми плоскостями с ножедержателем 4. В полости прижима 8 на наклонной плоскости установлен первый со стороны подачи проката нижний нож 9 с возможностью относительного поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости реза, контактирующий торцовыми плоскостями с ножедержателем 4 с возможностью относительного поступательного перемещения параллельно плоскости реза.

В начале отрезки прокат подается в отверстия ножей и прижима до упора 7 и перемещает раму 6 в направлении подачи. Перемещение рамы 6 приводит к перемещению прижима 8 в направлении подачи проката, что приводит к перемещению нижнего ножа 9 перпендикулярно направлению подачи до упора в прокат, и перпендикулярно направлению подачи проката до упора в прокат. Затем перемещение верхней половины штампа приводит к отрезке заготовок верхними ножами 3 и нижними ножами 5 с поперечным зажимом проката нижним ножом 9 и прижимом 8 с усилием, пропорциональным усилию отрезки, воспринимаемому нижним ножом 9, и с осевым подпором ближней к торцу проката заготовки с усилием, пропорциональным усилию отрезки, воспринимаемому нижним ножом 9. При этом усилия поперечного зажима и осевого подпора не передаются на ползун пресса.

По окончании отрезки верхняя половина штампа возвращается в исходное положение, так же в исходное положение, ограниченное упорами (не показаны), возвращаются рама 6, прижим 8 и нижний нож 9 под действием возвратных пружин (не показаны).

Источники информации

1. С.С.Соловцов. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. - М.: Машиностроение, 1985, стр.105.

2. SU 1424992 A1, B 23 D 23/00. Устройство для разделения прутков на мерные заготовки.