шпренгельный прогон

Формула изобретения

1. Шпренгельный прогон, включающий верхний деревянный пояс, деревянную стойку и гибкий шпренгель, концами огибающий торцы верхнего пояса и прикрепленный к нему хомутами, отличающийся тем, что шпренгель выполнен из синтетической ленты, а хомуты выполнены в виде стеклопластиковой обоймы, при этом концы шпренгеля выполнены с отгибом под обойму, а в образованные ими петли вставлены фиксаторы.

2. Шпренгель по п.1, отличающийся тем, что отогнутые концы шпренгеля соединены между собой прошивкой или сваркой, а фиксатор выполнен в виде цилиндрического стержня, например из дерева или стеклопластика.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно к шпренгельным прогонам, используемым в покрытиях зданий с агрессивной средой, например в складах минеральных удобрений и т.п.

Известен шпренгельный прогон, включающий деревянный верхний пояс, стойку и стальной шпренгель. Стальной шпренгель при помощи хомутов и траверс крепится в опорных узлах верхнего пояса (см. Кормаков Л.И., Валентинавичюс А.Ю. Проектирование клееных деревянных конструкций. Киев, 1983. стр.60, рис.29,з).

Недостаток известного решения состоит в большой трудоемкости устройства опорных узлов прогона. Кроме того, применение стальных элементов снижает коррозионную стойкость прогона при действии агрессивных сред.

Известен другой шпренгельный прогон, включающий деревянный верхний пояс, стойку и металлический шпренгель. Шпренгель из круглой стали в опорных узлах прикреплен к фасонке, которая вставлена в вертикальный пропил верхнего пояса и стянута стяжными болтами (Гетц К. - Г., и др. Атлас деревянных конструкций. М., Стройиздат, 1985 - с.83).

Недостаток конструкции прогона состоит в сложности изготовления шпренгеля, наличии сварки и низкой коррозионной стойкости стальных элементов.

Наиболее близким к изобретению является шпренгельный прогон, включающий деревянный верхний пояс, стойки и шпренгель из стальной полосы, в который уперты стойки. Шпренгель из стальной полосы в опорных узлах огибает верхний пояс и стянут с ним хомутом (см. Патент РФ №2049877, М. кл. Е 04 С 3/02. Бюллетень №34 от 10.12.95).

Недостаток конструкции шпренгельного прогона состоит в сложности устройства опорного узла, а именно требуется высокая точность и большие усилия для обеспечения плотного касания стального шпренгеля с торцом верхнего пояса. Кроме того, применение стальных элементов снижают коррозионную стойкость шпренгельного прогона.

Изобретение направлено на упрощение изготовления и сборки шпренгельного прогона и на повышение его коррозионной стойкости.

Результат достигается тем, что в шпренгельном прогоне, включающем верхний деревянный пояс, стойку и гибкий шпренгель, концами огибающий торцы верхнего пояса и прикрепленный к нему хомутами, согласно изобретению гибкий шпренгель выполнен из синтетической ленты, а хомут выполнен в виде стеклопластиковой обоймы, при этом концы шпренгеля выполнены с отгибом под обоймы, а в образованные концами шпренгеля петли вставлены фиксаторы.

Результат достигается также тем, что для удобства монтажа и повышения несущей способности шпренгеля на проскальзывание, отогнутые концы шпренгеля соединены между собой прошивкой или сваркой, а фиксатор выполнен в виде цилиндрического стержня из дерева или стеклопластика.

На Фиг.1 изображен общий вид шпренгельного прогона; на Фиг.2 показан опорный узел, узел 1 на Фиг.1; на Фиг.3 дан поперечный разрез по опорному узлу, разрез 1-1 на Фиг.2.

Шпренгельный прогон состоит из деревянного верхнего пояса 1, гибкого шпренгеля 2, выполненного из синтетической ленты, например из полипропилена или полиамида, стойки 3, выполненной из дерева. В опорных узлах верхнего пояса 1 шпренгель из синтетической ленты 2 огибает торцы верхнего пояса 1 и соединяется с ним обоймой 4, например из стеклопластика. Концы шпренгеля 2, выходящие за обойму 4, выполнены с отгибом под обоймы 4, а в образованные концами шпренгеля петли вставлены фиксаторы 5. Отогнутые концы шпренгеля 2 могут быть соединены между собой в петлю прошивкой или сваркой. Стеклопластиковая обойма 4 при необходимости фиксируется на верхнем поясе стеклопластиковыми глухарями 6.

Сборка шпренгельного прогона выполняется в следующей последовательности. Изготавливают составляющие элементы: верхний пояс 1, шпренгель 2, стойку 3, обоймы 4 и фиксаторы 5. Шпренгель 2 из синтетической ленты огибают вокруг торцов верхнего пояса 1 и прижимают его установкой обоймы 4. При этом концы шпренгеля из синтетической ленты 2 подгибают под обойму 4, а в образовавшиеся петли устанавливают фиксаторы 5. Для удобства установки фиксатора 5 и повышения несущей способности шпренгеля на проскальзывание образование петли выполняют путем прошивки или сварки отогнутых концов шпренгеля 2. При необходимости фиксации обоймы 4 в верхнем поясе 1 устанавливают стеклопластиковые глухари 6. После фиксации опорных узлов в распор устанавливают стойку 3, обеспечивая натяжение шпренгеля 2.

При изготовлении шпренгельного прогона не требуется выполнения сложных технологических операций, а применяемые материалы обладают высокой коррозионной стойкостью, что позволяет их применить в зданиях с агрессивной средой, например в складах минеральных удобрений.