способ получения десятиводного тринатрийфосфата

Классы МПК:C01B25/30 фосфаты щелочных металлов 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Никандров Игорь Семенович (RU),
Кемаев Валерий Иванович (RU),
Кулагин Сергей Константинович (RU),
Никандров Михаил Игоревич (RU),
Ефимова Евгения Олеговна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-02-13
публикация патента:

Изобретение относится к технике получения трехзамещенного фосфата натрия нейтрализацией фосфорной кислоты содой до динатрийфосфата и гидроксидом натрия до тринатрийфосфата, выделением кристаллов тринатрийфосфата после охлаждения нейтрализованного раствора. Способ заключается в нейтрализации раствора динатрийфосфата первоначально насыщенным раствором тринатрийфосфата при температуре 60-65°С до соотношения Na2O/Р2О5=2,3-2,5, а затем при температуре 70-80°С раствором гидроксида натрия и выделении тринатрийфосфата охлаждением нейтрализованного раствора со скоростью 7-9 град./час до температуры 53°С. Применение способа позволяет увеличить скорость фильтрации суспензии фосфата и соответственно производительность процесса в 1,2-1,4 раза, производительность фильтрации в 1,4-1,5 раза и повысить содержание Р2O5 в продукте до 20,3-20,6 мас.%. 1 табл.

Формула изобретения

Способ получения десятиводного тринатрийфосфата путем нейтрализации раствора динатрийфосфата раствором гидроксида натрия и выделения тринатрийфосфата охлаждением раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности процесса, нейтрализацию ведут первоначально насыщенным раствором тринатрийфосфата при температуре 60-65°С до достижения соотношения Na 2O/Р2O5=2,3-2,5, а затем раствором гидроксида натрия при температуре 70-80°С и выделяют тринатрийфосфат охлаждением нейтрализованного раствора со скоростью 7-9 град/ч до температуры 53°С.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к технике получения трехзамещенного фосфата натрия нейтрализацией фосфорной кислоты содой до динатрийфосфата и гидроксидом натрия до тринатрийфосфата, выделением выпавших кристаллов тринатрийфосфата после охлаждения нейтрализованного раствора.

Известный способ получения тринатрийфосфата предполагает получение продукта кристаллизацей раствора, упаренного до содержания в нем 18,7% Р2O5 [1]. При этом товарным продуктом является двенадцативодный кристаллогидрат тринатрийфосфата. Низкая доля безводного фосфата (43%) в нем значительно увеличивает затраты на затарку, транспортирование и непроизводительные затраты у потребителя.

Для устранения данного недостатка раствор тринатрийфосфата подвергают сушке [2]. При этом процесс производства существенно усложняется, снижается его экологичность и экономичность из-за возрастания энергозатрат. Получаемый продукт в значительной мере (до 30%) подвержен гидролизу до двузамещенной соли, что понижает его качество.

Маловодный продукт выделяют либо введением в раствор 2-10-кратного избытка гидроксида натрия сверх стехиометрического на тринатрийфосфат [3], либо осаждают из неводного растворителя [4]. В обоих случаях продукт содержит дополнительные примеси, а себестоимость его существенно возрастает.

Тринатрийфосфат с повышенной долей основного вещества (47% безводной соли) в виде десятиводного гидрата получают медленным охлаждением отработанного раствора производства вискозного волокна [5].

В качестве прототипа предлагаемого изобретения принят наиболее близкий по технической сущности способ получения трехзамещенного фосфата натрия кристаллизацией раствора, полученного нейтрализацией фосфорной кислоты содой до динатрийфосфата и гидроксидом натрия до соотношения Na2O/Р2O5=3,0-3,1 [6].

Недостатком данного способа является низкая скорость фильтрации суспензии фосфата и значительные затраты на охлаждение растворов.

Задачей предлагаемого изобретения является создание режима нейтрализации раствора динатрийфосфата гидроксидом натрия, при котором достигаются условия кристаллизации хорошо фильтрующих кристаллов тринатрийфосфата в десятиводной форме и увеличение за счет этого общей производительности процесса.

Поставленная цель достигается ведением нейтрализации в две ступени. На первой стадии раствор динатрийфосфата нейтрализуют насыщенным раствором тринатрийфосфата при температуре 60-65°С до достижения соотношения Na2O/Р2O5=2,3-2,5, а на второй стадии - раствором гидроксида натрия при температуре 70-80°С, а охлаждение массы ведут со скоростью 7-9 град./час до температуры 53°С.

Пример 1.

К 100 г раствора динатрийфосфата с мольным отношением Na2O/Р2O3 =2,05 и массовой долей динатрийфосфата 52% приливают при температуре 65°С раствор тринатрийфосфата, содержащий 25% трехзамещенной соли, до достижения соотношения Na2O/Р2 O5=2,3. Далее в раствор добавляют 43 мас.%-ный раствор гидроксида натрия при температуре 80°С до соотношения Na 2O/Р2O5=3,1. Нейтрализованный раствор охлаждают до 53°С со скоростью 9 град./час и выделяют выпавший кристаллогидрат на фильтре. Съем осадка на вакуум-фильтре при разрежении 400 мм рт.ст. составляет 1020 кг/м2·час. Масса осадка после сушки составляет 122 г и он содержит 20,5 мас.% Р2O5.

Примеры 2-18 сведены в представленную ниже таблицу.

В примерах 2-5 устанавливают влияние температуры на первой ступени нейтрализации раствора динатрийфосфата. При этом нейтрализацию проводят при значениях всех других параметров процесса, равных приведенным в примере 1.

В примерах 6-8 устанавливают влияние мольного соотношения Na2O/Р2O5, достигаемого в конце 1 ступени нейтрализации раствора динатрийфосфата. Значения остальных параметров поддерживают равными приведенным в примере 1.

В примерах 9-12 определяют влияние температуры на второй стадии нейтрализации раствора динатрийфосфата. Остальные параметры поддерживают аналогичными приведенным в примере 1.

В примерах 13-16 определяют влияние скорости охлаждения нейтрализованного раствора до 53°С при изменении начальной температуры раствора в пределах 70-80°С. Остальные параметры поддерживают аналогичными приведенным в примере 1.

В примере 17 охлаждение суспензии ведут до конечной температуры 50°С. Остальные параметры поддерживают аналогично приведенным в примере 1.

№ примераТемпература нейтрализации 1 ступени, °СТемпература нейтрализации 2 ступени, °СNa2 O/P2O5 после 1 ступени Общее время процесса, часМасс. доля Р2O5 в продукте,% Скорость охлаждения, град./час Съем осадка на фильтре, кг/м2·час.
165 802,33,5 20,591020
26080 2,33,5 20,491070
37080 2,33,6 20,19960
47580 2,33,7 20,39910
55580 2,33,9 20,19720
66580 2,53,8 20,691100
76580 2,23,5 20,29850
86580 2,564,3 20,591080
96570 2,33,0 20,58,41130
1065 602,33,8 20,18,3880
116585 2,34,0 20,59,3920
126590 2,34,6 20,39680
136580 2,33,3 20,010,3810
1465 802,34,2 20,581030
156580 2,35,1 20,67980
166570 2,34,1 20,56,2990
176080 2,34,9 19,07,3710
1860106 2,057,0 20,18,8620

Пример 18.

100 г раствора динатрийфосфата с мольным соотношением Na2O/Р2O5=2,05, с массовой долей динатрийфосфата 52% и температурой 60°С смешивают с 35,8 г 43 мас.%-ного раствора гидроксида натрия с температурой 20°С. Полученный раствор тринатрийфосфата с мольным отношением Na2O/Р2O5 =3,1 и температурой 106°С охлаждают до 53°С со скоростью 8,8 град./час. Съем осадка на фильтре составил 620 кг/м2 ·час. Масса осадка после сушки равна 78 г, и он содержит 20,1 мас.% Р2O5.

Таким образом, оптимальная температура на 1 ступени нейтрализации раствора динатрийфосфата равна 60-65°С и на 2 ступени 70-80°С.

При повышении температур нейтрализации возрастают затраты на охлаждение растворов и снижается скорость фильтрации суспензии (примеры 3, 4 и 11, 12).

При понижении температур ниже 60 и 70°С соответственно фильтрующие свойства осадков соли также понижаются (примеры 5 и 10).

При понижении степени нейтрализации на 1 ступени ниже соотношения Na2O/Р2O5=2,3 фильтрующие свойства кристаллов понижаются и съем осадка падает до 620-850 кг/м2·час (примеры 7 и 18).

Увеличение степени нейтрализации на 1 ступени сверх соотношения Na2O/Р2O5=2,5 существенно не меняет фильтрующие свойства кристаллов, тогда как производительность процесса нейтрализации понижается из-за увеличения объема возвратного раствора тринатрийфосфата (пример 8).

Увеличение скорости охлаждения раствора более 9 град./час приводит к ухудшению фильтрующих свойств кристаллов, падению съема осадка на фильтре и уменьшению доли P2O5 и качества получаемого продукта (пример 13).

При уменьшении скорости охлаждения ниже 7 град./час съем осадка и качество продукта высокие, но общая производительность процесса уменьшается в 1,2-1,5 раза.

При охлаждении раствора ниже 53°С (пример 17) или при проведении нейтрализации раствора динатрийфосфата в 1 ступень только гидроксидом натрия (пример 18) снижаются качество продукта (доля Р2O5 =19-20,1%), съем осадка на фильтре в 1,4-1,5 раза, производительность второй стадии нейтрализации в 1,4-2 раза.

Предлагаемый способ позволяет по сравнению с прототипом увеличить производительность процесса в 1,2-1,4 раза, увеличить производительность фильтрации в 1,4-1,5 раза и повысить содержание Р2O5 в продукте до 20,3-20,6 мас.%.

Источники информации

1. Позин М.Е. Технология минеральных солей, Л.: Химия, 1970, ч.2.

2. Авторское свидетельство №1544710, МКИ С 01 В 25/30. Способ получения моногидрата тринатрийфосфата (А.Ф.Гафарова, З.Л.Шевко, Н.Л.Абдуллина и др. №4325894/23-26; заявл. 10.11.87; опубл. 23.02.90, бюл. №7).

3. Реферативный журнал «Химия» М.: ВИНИТИ (РЖХ) 1998, реф. 16Л46П. Тринатрийфосфат (Йоахим Маркман, Руди Висембарски, Дарис Гисхир. Заявка 19515480. Германия. С 01 В 25/30. заявл. 27.4.95; опубл. 30.10.96).

4. Авторское свидетельство №592747, МКИ С 01 В 25/30. Способ получения безводных фосфатов натрия (Е.Д.Дзюба, В.В.Печковский, Г.И.Салонец. №2304276/23-26; заявл.29.12.75; опубл. 15.02.78, бюл. №6).

5. Авторское свидетельство №1775362, С 01 В 25/30. Способ получения десятиводного фосфата натрия (В.П.Ким, А.И.Селин, И.Т.Бондарев и другие. №4658489/26; заявл.03.03.89; опубл. 02.11.92, бюл. №42).

6. Реферативный журнал «Химия» М.: ВИНИТИ (РЖХ) 1977. реф. 6Л47П. Получение кристаллического ортофосфата натрия (Иноуе Тадаси, Комияма Тадаси, Ямасита Масао. Кл. 15 G1 (С 01 В 25/30) №51 - 11080; заявл. 03.03.71; №42-4134; опубл. 08.04.76).

Класс C01B25/30 фосфаты щелочных металлов 

фосфат лития-железа, имеющий оливиновую структуру, и способ его получения -  патент 2488550 (27.07.2013)
фосфат лития-железа со структурой оливина и способ его анализа -  патент 2484009 (10.06.2013)
способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов -  патент 2375334 (10.12.2009)
способ получения тринатрийфосфата -  патент 2372282 (10.11.2009)
способ получения безводного мононатрийфосфата -  патент 2340549 (10.12.2008)
способ получения монокалийфосфата -  патент 2261222 (27.09.2005)
получение двух солей щелочных металлов посредством комбинированного способа ионного обмена и кристаллизации -  патент 2238906 (27.10.2004)
способ получения калия фосфорно-кислого двузамещенного -  патент 2183582 (20.06.2002)
способ получения пищевых фосфатов натрия -  патент 2183188 (10.06.2002)
способ получения калия фосфорно-кислого однозамещенного -  патент 2178386 (20.01.2002)
Наверх