пропиточный состав для текстильного корда

Формула изобретения

Пропиточный состав для текстильного корда, содержащий комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c, резорцинформальдегидную смолу, аммиак водный, воду, отличающийся тем, что в качестве комбинации латексов используют латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50 и дополнительно содержит формальдегид, едкий натр при следующем соотношении компонентов пропиточного состава (на сухое вещество), мас.ч.:

Латекс СКД-1с	50-70
Латекс ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%	30-50
Резорцинформальдегидная смола	20-25
Формальдегид	4-6
Аммиак водный	3-7
Едкий натр	1,2-2,0
Вода	800-950

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам.

Известны латекснорезорцинформальдегидные составы с применением латексов СКД-1c, БНА-52, ДБА-1 (технологический регламент №11-02 «По обработке кордов и промазке тканей»). Наиболее близким к предлагаемому является пропиточный состав, содержащий в качестве основы латекс СКД-1c - сополимера бутадиена с метакриловой кислотой и ДБА-1 - водную дисперсию тройного сополимера бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты (RU 2187521, С2. 10.11.1999 г.). Пропиточные составы на основе комбинаций из указанных типов латексов имеют склонность к пенообразованию и низкие адгезионные свойства.

Задачей изобретения является улучшение технологических свойств пропиточного состава и повышение его адгезионных свойств.

Массовое соотношение латексов СКД-1c : ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) составляет от 70:30 до 50:50.

Состав также содержит резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду.

Отличием заявляемого пропиточного состава является использование новой рецептуры пропиточного состава на основе комбинации латексов бутадиенового карбоксилсодержащего СКД-1c и бутадиенвинилиден-хлоридного ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%), формальдегида, едкого натра.

Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, БНА-52 - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 5,27, едкий натр - 1,20 и вода - 744.

Пример 2. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, ДБА-1 - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 5,27, едкий натр - 1,20 и вода - 744.

Пример 3. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 3,75, едкий натр - 1,2 и вода - 811.

Пример 4. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 70,0, ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) - 30,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 3,75, едкий натр - 1,2 и вода - 811.

Приготовление пропиточного состава. В реактор вводятся компоненты пропиточного состава в следующей последовательности:

1 - вода

2 - едкий натр

3 - вода

4 - резорцинформальдегидная смола

5 - вода

6 - формальдегид

7 - вода

8 - латекс ДВХБ-ш с сод. хлора в полимере 5-10 мас.%

9 - латекс СКД-1с

10 - вода

11 - аммиак водный

Навеска воды делится поровну на 5 частей и последовательно вводится в реактор, перемешивание при скорости 20 об/мин. Состав готов к использованию после суточной выдержки.

Пропиточные составы (примеры 1-4) проверяют на пенообразование. С помощью механической мешалки осуществляют перемешивание в течение 30 минут, с последующим измерением объема пены и длительности ее оседания. Полученные данные приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что предлагаемый пропиточный состав не пенится, что способствует равномерному покрытию корда пленкой адгезива.

Пропиточными составами (примеры 1-4) пропитывают капроновый корд 23КНТС 187 текс 1×2 (ГОСТ 24221-94), анидный корд 25А 93,5 текс 2×2 (ТУ У6-00204048. 141-2000), вискозный корд 232вр 244 текс 1×2 (ГОСТ 24338-80) и испытывают по ГОСТ 23.785.7-89. Полученные данные приведены в таблице, из которых следует, что предлагаемый пропиточный состав обеспечивает повышение прочности связи текстильного корда с резиной в среднем на 4%.